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航空紧固件产品介绍：航空航天紧固件种类繁多。目前主要分为铆钉类、螺栓类、螺母类、单面紧固件类等产品类型,每一大类包括多种品种、规格，满足不同材料、结构内安装的需要。在能“上天”的紧固件中，极常见的是高超度铆钉，使用量能达到几十万件。其次还有一些不常见的，区别于民用级紧固件的产品，比如说有“会说话的螺栓”，这种螺栓头部有一个浅色小圆环，通过类似刺绣的工艺，把厚度不超过5微米的传感器装在螺栓顶部。结合用测量仪器，可实时原位精细测量智能螺栓预紧力，提醒使用者螺栓是否安装到位，可使测量精度提升10倍。还有一种“隐身螺栓”，所有产品沉头高度尺寸都控制在，而且为头发丝的1/2左右，使组装蒙皮后的飞机表面顺...

热锻压，是在金属再结晶温度以上进行的锻压。提高温度能改善金属的塑性，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等），都采用热锻压。提高温度能改善金属的塑性，使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。高温变形有利于提高工件的内在质量。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当金属(如铅、锡、锌、铜、铝等)有足够的塑性和变形量不大(如在大多数冲压加工中)...

五金螺丝加工时出现断裂现象的原因？五金螺丝加工起着两个或者多个物体的连接作用,是在日常生活中或者工业制造中不可或缺的必需品,其中沉头螺丝就是其中一种。沉头螺丝,又称作平机螺丝、平头螺丝,其头部,是一个90度的锥体,和常见的木螺丝类似,头部有工具拧紧槽,有一字形、十字形、内六角形等。五金螺丝加工是由金属制造，而金属防蚀的办法主要有四方面，即材料自身性质、使用的环境、资料与环境之界面及改进金属构造之设计，若采用完整抗腐蚀的合金来制造五金螺丝加工，除非有特别需求，否则在经济的观念而言是不实在际，或将螺丝的外表与会产生腐蚀的环境要素完整隔离，在实务上也不见得行得通，可能十分艰难。改进金属构造设计可在某...

商业紧固件极常用的镀层就是电镀锌了。它比较节约成本,外表也较美观,颜色有黑色和军绿色等多种颜色。但是,它的防腐能力其实一般,它的防腐性能是锌镀(涂)层中极差的。正常情况下电镀锌中性盐雾试验在72小时间,也会采取比较特殊封闭剂,能使中性盐雾试验到达200小时以上但是成本较高,是一般镀锌的5到8倍。电镀锌在制作加工过程时易产生氢脆,然而，℃高的时候将遭到破坏,所以去氢一定得在电镀后钝化前来实施。可操作性不好,并且加工费用高。但是在我们生活中,一般情况下生产厂并不会主动去氢,除了特定顾客的强制要求外。电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性能比较差,而且并不稳定,正常不用于重要部位的连接。为了改变扭矩—预紧...

美国市场紧固件进口来源地2017年，美国从中国进口极多的紧固件为：其他螺钉及螺栓。 不论是否带有螺母或垫圈)，进口量为，进口金额为，进口量为，进口金额为，进口量为，进口金额为。图8：中美贸易战涉及紧固件产品清单从中美贸易战极新进展来看，美国当局加增关税几乎涵盖了所有紧固件产品。这对于面临失去世界1/5市场份额的中国紧固件企业，可谓压力巨大。一方面，中国制造技术与发达国家相比仍有较大差距，中国紧固件行业近几年在创新驱动下实施结构调整、转型升级和提速增效，如果对美出口份额减少，势必将影响整个行业的产业发展速度。另一方面，对于中国紧固件企业来说，美国市场是全球极大的单一国家市场，受贸易战的波及，中国...

当前许多装置和紧固件可用于固定电缆或用于将管(pipes)、套管(conduit)和电缆紧固至建筑结构。类似地是，螺纹杆、支杆、面板、主体面板、建筑结构和电工套管被紧固到建筑物的底座或框架。例如，弹簧螺母和其它装置用于将螺栓和螺纹杆固定到支杆或桁架。夹具和电缆扎带用于将电缆固定在电线线路(electricalwiring)和电箱中。如本文中所使用的那样，支杆是指具有孔的u形托架，以允许在各个点处进行附接并且方便用于各种构造情况。建筑物的底座可包括任何基板、板、屋顶或天花板支撑件、结构框架、底座部件或子部件、支撑部件、墙壁或任何合适的物体或组合。将电线或电缆附接到建筑结构、电箱或主体面板通常需要...

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。因为螺栓也是铁路配件的一种，铁路配件是铁路线路的组成部分，这里所指的轨道包括钢轨、轨枕、连结零件、道床、防爬设备、轨撑和道岔等。作为一个整体性工程结构，轨道铺设在路基之上，起着列车运行的导向作用，直接承受机车车辆及其荷载的巨大压力。在列车运行的动力作用下，它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的最高速度，安全、平稳和不间断地运...

表面处理工艺流程：有机溶剂除油——除锈/抛丸——浸涂/喷涂——甩干——预哄——烧结——冷却——检验——包装工艺照片：优点：达克罗是一种新型的外表处置技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：厉害的耐蚀性能，无氢脆性，高耐热性分离力及再涂性能好良好的浸透性无污染和公害缺陷：1）达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子具有致化学反应作用。2）达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3）达克罗的外表硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不合适与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与衔接，由于它们会产生接触性腐蚀，影响制品外表质量及防腐性能。4）达克罗涂层的外...

螺母按照加工工艺可以分为注塑螺母、预埋螺母、热熔螺母、压铆螺母等，那它们到底有什么区别呢，就为大家讲解一下。预埋螺母是专业注塑产品中普遍使用的热熔螺母、热插螺母及冷插件，主要运用行业是汽车进气歧管嵌入螺母以及电脑显示屏边框嵌入螺母，另外一些医疗器械也会运用到嵌入螺母。压铆螺母是专业用于薄板的连接，也可称为压铆件，所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆螺母没有统一的国家标准，一般是根据客户需求非标定制，型号一般从M2-M12，压铆螺母主要被广泛应用于汽车行业。预埋螺母不管是预埋螺...

紧固件在汽车成品中所占比例小，但对于整车造成的损害却是很大的，从发生事故的汽车来看，由于紧固件损坏造成的事故达一半以上，有的甚至危及人的生命安全，而追究紧固件损坏的原因，主要取决于紧固件所用材料的好坏。，主要起到连接的作用，当外界对结构件施加载荷的时侯，紧固件能够使结构件保持原有的连接状态而不产生失效。由于结构件所承受载荷的形式多变，如预紧载荷、工作载荷和冲击载荷，紧固件会在这些载荷的作用下产生失效，主要有断裂和松脱。而结构件中任何一个紧固件连接点的断裂和松脱，将会引起整个结构连接链的失效，其中断裂会造成结构连接件的断开。紧固件发生断裂的原因可以从以下三个方面进行分析，紧固件所用材料强度不够，...

2022年卡塔尔世界杯在11月20日一经开幕，就吸引了全球目光的聚焦。卡塔尔筹办此次世界杯可真是投入了大手笔！狂砸了2200亿美元，砸出了有史以来较贵的一场世界杯！中国承建的卡塔尔世界杯的主场卢赛尔体育场，是中国企业前列次以设计施工总承包的身份，参与建设国际足联比较高标准的专业足球场，也是中国企业初次执行世界杯主体育场设计建造任务，更是目前中国企业在海外建造的规模比较大、容纳人数较多的专业场馆。其中，由中国电建总承包的卡塔尔光伏电站，共安装200万块太阳能电池板，光伏项目总投资。光伏板需要使用大量得紧固件。不锈钢紧固件作为防腐蚀、耐冲击的“强者”，在光伏行业中大量使用，同时，为了后期的维护维修...

产品检测项目：扭矩检测、力矩检测、硬度检测、抗滑移系数检测、有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、(单面、双面)剪切试验、摆锤冲击、应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验、金相分析（(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分测试等。外观尺寸：螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。力学性能：（布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、...

紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。主要包括各类螺纹连接件、螺母、配合使用的平垫弹垫、卡簧、销钉等等。联接方式紧固件紧固件主要以螺纹连接为主。螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。主要参数：大径d－－是螺纹的公称直径。（M5）小径d1－－常用于强度计算。螺距P－－相邻两螺纹牙上对应点间的轴向距离。牙型角a－－在轴向截面内，螺纹牙型两侧边的夹角。60°普通螺纹（M）牙型角为60°,牙根较厚，强度较高。同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙、细牙。采用螺纹牙距55°非密封管螺纹（G）牙型角为55°，牙顶...

在尺寸、外观检测上，常见的是二次元、轮廓测量仪、三坐标测量仪、影像分选机（这个是个全选机）；力学和化学检测上，主要有硬度机（洛式和维氏）、拉力机、金相显微镜；材料检测上，有一个光谱分析仪、盐雾试验机。[1]紧固件零件它通常包括以下12类零件：螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。[1]螺柱：没有头部的，*有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这...

“十二五”期间，整车的发展远远先于汽车紧固件，今后一段时间将是汽车紧固件的高速发展期，是扩大紧固件生产的大好机会。我国对于汽车行业期待发展目标和方向很清晰:“提高产业集中度，推动兼并重组，促进产业结构升级，加快新能源汽车发展”，显然，汽车工业正按照国家宏观调控的预期目标稳健发展。目前，我国包括上汽、一汽、东风、长安、北汽、奇瑞、吉利、力帆、比亚迪等在内的整车企业超过150家。据数据显示，我国汽车紧固件企业类型大致可分为两种，一是大型且具有相当规模的紧固件企业，设专责部门负责生产制造；二是企业而且以汽车非标准紧固件产品为主的专业企业。随着总需求巨大增长，后者在中国发展迅速，由于此类产品的附加值较...

铆接分为拉铆、压铆、旋铆、自冲铆接、无铆钉铆接等，进行压铆所需工具一般都是压铆机或大型压铆设备，下面是压铆的定义及压铆工序如何进行质量控制。什么是压铆？所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高超度的压铆螺母柱，因此有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的...

螺母按照加工工艺可以分为注塑螺母、预埋螺母、热熔螺母、压铆螺母等，那它们到底有什么区别呢，就为大家讲解一下。预埋螺母是专业注塑产品中普遍使用的热熔螺母、热插螺母及冷插件，主要运用行业是汽车进气歧管嵌入螺母以及电脑显示屏边框嵌入螺母，另外一些医疗器械也会运用到嵌入螺母。压铆螺母是专业用于薄板的连接，也可称为压铆件，所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆螺母没有统一的国家标准，一般是根据客户需求非标定制，型号一般从M2-M12，压铆螺母主要被广泛应用于汽车行业。预埋螺母不管是预埋螺...

紧固件加工锁死紧固件包括：螺栓、螺柱、螺钉、螺母、垫圈、销。锁死或咬死常发生在不锈钢，铝合金及钛合金材料的紧固件上，这些金属合金本身有防腐蚀性能，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时，牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，使的金属螺纹间发生阻塞或剪切，进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时，将使不锈钢紧固件完全锁死，再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生在短短几秒钟，所以正确认识使用这类紧固件，方可预防这种现象。正确选择产品a.使用前先确认产品的机械性能是否能满足使用需求，如螺丝的抗拉强度与螺母的...

商业紧固件极常用的镀层就是电镀锌了。它比较节约成本,外表也较美观,颜色有黑色和军绿色等多种颜色。但是,它的防腐能力其实一般,它的防腐性能是锌镀(涂)层中极差的。正常情况下电镀锌中性盐雾试验在72小时间,也会采取比较特殊封闭剂,能使中性盐雾试验到达200小时以上但是成本较高,是一般镀锌的5到8倍。电镀锌在制作加工过程时易产生氢脆,然而，℃高的时候将遭到破坏,所以去氢一定得在电镀后钝化前来实施。可操作性不好,并且加工费用高。但是在我们生活中,一般情况下生产厂并不会主动去氢,除了特定顾客的强制要求外。电镀锌的紧固件扭矩—预紧力一致性能比较差,而且并不稳定,正常不用于重要部位的连接。为了改变扭矩—预紧...

紧固件业务要求、不管是做什么行业的业务都是比较辛苦的，对于做紧固件的业务依然是比较艰辛的。经过长期的接触之后，我才知道了原来做紧固件的业务也是需要非常的用心才能够做好的。在做紧固件的业务中，并不是随便的人员都能够做的来的，也都是有着一定的要求。2、说到做紧固件的业务，不管是一个怎样的业务员，首先要具备的就是足够的耐心，这样我们就能够有的信心去做这份工作，有一些客户并不是难以跟我们进行沟通，只要我们有足够的耐心，那么我们能够和客户合作紧固件的机会就大一些，还有就是面对一些比较大的紧固件客户，有时候并不是说一次就能够拿得下来的，有的时候想要合作需要经过多次的接触才能够促成一次合作，所以作为一个业务...

螺丝，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法。紧定螺丝也叫无头螺丝，是一种供固定机件相对位置用的螺丝，是全丝杆的通过两孔相互连接两端用丝帽拧紧固定。主要用于固定两个零件之间的相对位置。我们俗话叫“止头螺丝”，作用相当于定位销的作用。使用时，把紧定螺丝旋入待固定的机件的螺孔中，以螺丝的末端紧压在另一机件的表面上，即使前一机件固定在后一机件上。开槽和内六角紧定螺丝用于钉头不允许外露的机回件上，方头紧定螺丝适用于钉头允许外露的机件上。螺丝的压紧力以开槽螺丝极小，方头螺丝比较大，内六角螺丝居中。锥端螺丝适用于强度小的机件上；无尖锥端螺丝...

紧固件业务要求、不管是做什么行业的业务都是比较辛苦的，对于做紧固件的业务依然是比较艰辛的。经过长期的接触之后，我才知道了原来做紧固件的业务也是需要非常的用心才能够做好的。在做紧固件的业务中，并不是随便的人员都能够做的来的，也都是有着一定的要求。2、说到做紧固件的业务，不管是一个怎样的业务员，首先要具备的就是足够的耐心，这样我们就能够有的信心去做这份工作，有一些客户并不是难以跟我们进行沟通，只要我们有足够的耐心，那么我们能够和客户合作紧固件的机会就大一些，还有就是面对一些比较大的紧固件客户，有时候并不是说一次就能够拿得下来的，有的时候想要合作需要经过多次的接触才能够促成一次合作，所以作为一个业务...

表面处理膜层厚度普通为10-15微米，摩擦系数在。磷化的目的主要是：给基体金属提供维护，在一定水平上避免金属被腐蚀；用于涂漆前打底，进步漆膜层的附着力与防腐蚀才能；在金属冷加工工艺中起减摩光滑运用。磷化工艺类别依据性能不同可分为：除锈磷化工艺、耐磨减膜光滑磷化工艺、漆前磷化工艺。依据磷化膜体系分为：锌系、锌钙系、锌锰系、铁系、非晶相铁系。依据处置温度不同分为：常温磷化（不加温）、低温磷化（25-45℃）、中温磷化（60-70℃）、高温磷化（>80℃）工艺过程：除油除锈→水洗→外表调整活化——磷化→水洗——铬酸盐处置——烘干——涂油脂工业范畴的磷化应用：达克罗达克罗是DACROMET译音和缩写，...

选择何表面处理，是每一个设计者都面临的问题。可选择的表面处理类型很多，从普通油到金。但设计者应该选择可以经济的达到目的的表面处理。由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀。此外，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落，对螺纹紧固件，镀层还需足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。对于表面处理，人们一般关注的是美观和防腐，但紧固件的主要功能是紧固零部件，而表面处理对紧固件的紧固性能也有很大的影响，所以，选择表面处理...

不锈钢紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品。不产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准：紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容。紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。不锈钢紧...

产品检测项目：扭矩检测、力矩检测、硬度检测、抗滑移系数检测、有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、(单面、双面)剪切试验、摆锤冲击、应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验、金相分析（(显微组织分析、显微硬度测试)、化学成分测试等。外观尺寸：螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。力学性能：（布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、...

紧固件作为机械行业主要基础件产品，机械工业的发展，也对紧固件产品提出更高的要求。国内普通标准紧固件一直供过于求，而高级紧固件(高温度、异型、钛塑复合、特殊性能等紧固件)供不应求，还要依赖进口。国家机械局把"普通标准紧固件"列为限制发展产品，"强大度异型紧固件"列为当前鼓励发展产品。强大度紧固件随着国家工业化水平的提高和技术进步，使用量逐步增加。[]强大度汽车紧固件本次调查共访问和调查了3家国内汽车紧固件公司，被调查公司均已经通过TS6949体系认证。平均辆轿车的紧固件约500个，每辆车螺栓装配的总时间约。可见紧固件的品种和质量对主机水平及整车质量具有重要影响。本文从强大度螺纹紧固件生产的工艺过...

紧固件使用者经常会反映：为何不锈钢紧固件有时会有锁死的问题，而在使用碳钢紧固件时并不常发生类似现象，是不是不锈钢紧固件材质较软，碳钢紧固件相对来说比较硬的原因呢？没错！不锈钢与碳钢具有本质上的差别。不锈钢具有较好的延展性，但其硬度与碳钢有一定的差距。奥氏体不锈钢牌号316头标A4-80的硬度实际上只能达到相当于碳钢硬度等级的。然而，这种说法只能说是对了一半。锁死（ThreadGalling,或称咬死）常发生在不锈钢，铝合金及钛合金制的紧固件上，这几类的金属合金本身有防锈蚀的特性，会在表面受损伤时，在金属表面产生一层薄薄的氧化层（以奥氏体不锈钢而言，就是氧化铬）来防止进一步更深入的锈蚀，当不锈钢...

随着汽车紧固件产业的发展，紧固件对装备、检测提出了更高的要求。我国汽车紧固件企业在装备和检测方面，除少数合资企业有比较强的能力外，大多数企业存在明显不足。整个装备、检测是相对落后的，检测技能水平也不高。对于一些汽车紧固件企业来说，需要很多专门性的加工设备，并且要配合大量相关检测设备，无形中奠定坚实的商品价值基础。尤其是品质的可靠性参差不齐，对以自动化装配为主的汽车工业是重大缺失。随着汽车紧固件“零缺陷”要求的逐步推进，主机厂对汽车紧固件的品质要求越来越高，比如要求不良率控制在60~90PPm，这个指标是非常难以做到的。按照非常严格的水平，进行人工挑选，控制在150~200PPm，已经是非常不错...

中国紧固件平均价格近年来是呈下降的趋势，从2012年的1501美元/吨下降到2017年的1425美元/吨。而且随着全球经济形势的变化，预计未来五年价格将继续下降。图5：2013-2016年紧固件产量以及出口量从产量来看，2013-2016年，我国紧固件产量变化较明显，与出口量的起伏基本保持一致，其中2015年产量下降明显，2016年产量小幅攀升达720万吨;从历史数据看，我国紧固件出口总量约占紧固件生产总量的40%。市场分析：贸易战对紧固件出口影响巨大，倒逼企业转型升级在2016-2017年我国紧固件出口国家(地区)中，美国牢牢占据榜首，占比近21%，其次为日本与俄罗斯。不过随着欧盟反倾销税结...