氧化铝陶瓷球是一种被普遍用于电子、电器、机械、化工等生产渠道材质,氧化铝陶瓷球具有机械强度高、硬度大、高温绝缘电阻高、导热性良好等优点??赡芎芏嘈』锇椴涣私庋趸撂沾汕颍酉吕次蠹揖咛褰樯芤幌卵趸撂沾汕虻脑鋈头椒ǖ南喙匚侍獍伞Q趸撂沾汕虻脑鋈头椒?..
制备氧化铝陶瓷的方法有很多,生物模板法是常用的方法之一。生物模板法的原理是生物矿化原理和仿生学原理。采用生物模板法制备多孔陶瓷时,可以用天然木材作为模板,也可以用一些植物的茎干,另外,也有棉花、蛋清、海绵等。贺辛亥等;利用苎麻模板,采用生物木办法制备的SnO2...
根据氧化锆陶瓷情况不同,也可以不经加工,直接磨削加工烧结体使之达到设计精度;就加工过程而言,氧化锆陶瓷与金属零件几乎是相似的,但氧化锆陶瓷的加工余量则大得多。未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时,易于出现强度不足或表面加工缺陷问题,或由于装卡不充分等原因,而不能获得所要...
电熔镁砂坩埚的特点省电10-20%,预热时间短、免烘炉、免烧结,使用时可直接送电熔炼。镁砂坩埚耐火度高,镁砂坩埚内底面**多压一匝感应圈,并且炉膛较传统打制炉衬炉膛容积大,有效功率高,显著提高电炉熔化率。安装与拆卸快捷方便,镁砂坩埚安装实现了装配化,**提高了...
虽然目前市面上通用的材料已经通过了多年使用的验证,但Lithoz在陶瓷材料的可选择面上又新增加了两种。首先,硅渗透碳化硅(SiSiC)是一种轻质而坚硬的陶瓷材料,具有非常好的导热性和**小的热膨胀系数。在这方面,SiSiC陶瓷通常用作热交换器、喷嘴或不同类型燃...
陶瓷3D打印主要运用的材料按照形态可分为浆材、粉材、丝材、片材。浆材一般由有机物液体和陶瓷粉末混合搅拌制得,主要应用于DIW技术、SLA技术,粉材是陶瓷粉末有机物颗粒的混合粉末或陶瓷粉末,主要应用于SLM技术、SLS技术、3DP技术,丝材主要是应用于FDM...
在生坯的光固化过程中,研究人员提出了一些控制固化缺陷的方法:1)调节打印层厚度减少了由固化形状引起的固化不足区域的面积,该参数可以选择性地调整固化形状以减小层间间隙的深度和宽度。2)适当增加陶瓷悬浮液的散射度,可减少因激光光斑重叠率不足而导致固化不足区域的面积...
苏州凯发新材料所生产熔融石英陶瓷坩埚,用其特有技术及工艺,成型及烧成工序不添加任何添加剂,充分体现出熔融石英陶瓷的固有性能,度高,度大,石英陶瓷坩埚是太阳能电池用多晶硅铸锭炉的关键部件,它作为装载多晶硅原料的容器要1500℃以上的高温下连续工作50小时以上,使...
高纯的氧化锆呈白色,一般的呈黄色或灰色。氧化锆是一种弱酸性氧化物,具有良好的化学性质,除硫酸和氢氟酸外,对于其他酸、碱及碱熔体、玻璃熔体和熔融金属都具有很好的稳定性。在大家的认知里,陶瓷一般是又硬又脆的,但氧化锆陶瓷基复合材料具有优良的力学性能,因为氧化锆在常...
塑性法加工:传统的材料去除过程一般可分为脆性去除和塑性去除两种。在脆性去除过程中,材料去除是通过裂纹的扩展和交叉来完成的;而塑性去除则是以剪切加工切屑的形式来产生材料的塑性流。对于金属的加工,塑性切削机理很容易实现,而对于脆性材料如工程陶瓷和光学玻璃等,采用传...
氧化锆增韧氧化铝陶瓷(ZTA)是以Al2O3为基体,部分稳定ZrO2为增韧相的一种复合相陶瓷材料。这种复合陶瓷材料既显现出氧化锆陶瓷高韧性和**度的特性,又保留了氧化铝陶瓷高硬度的优点,而且随着这种综合力学性能的提高,其耐磨性也得到了较大的改善。 氧...
氧化铝陶瓷比较大的优点是耐高温、耐腐蚀,是比较具有代表性的工程陶瓷材料。由于具有这些优良性能常被用于航天、工业、卫生、生物医疗等对材料相对要求较高的场合。氧化铝陶瓷性能主要取决于它的微小结构,陶瓷烧结是一个复杂的物理和化学变化过程。经过我们用压片机压制成型时粉...
烧成技术 将颗粒状陶瓷坯体致密化并形成固体材料的技术方法叫烧结。烧结即将坯体内颗粒间空洞排除,将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合,形成新的物质的方法。烧成使用的加热装置普遍使用电炉。除了常压烧结即无压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结...
氧化镁陶瓷是典型的新型陶瓷,也属于传统的耐火材料。氧化镁本身对碱性金属溶液有较强的抗侵蚀能力,制备的氧化镁陶瓷坩埚具有优异的化学性能和抵抗金属侵蚀的稳定性,与镁、镍、铀、铝、钼等不起作用。在氧化气氛或氮气?;は卵趸咎沾煽晌榷üぷ鞯?400℃,因此氧化镁是...
氧化锆陶瓷具有高硬度、高耐磨、良好的高温热稳定性以及耐热冲击性能。高性能氧化锆陶瓷的制备依赖于高质量的氧化锆粉体及优化的烧结工艺参数。 高质量氧化锆粉体的制备高质量氧化锆粉体的制备方法主要有物理方法和化学方法。物理方法包括高温喷雾热解法、喷雾感应耦合...
制备复杂陶瓷型芯的方法主要是采用热压注成形,以石蜡为增塑剂,待石蜡熔化后,逐渐添加氧化硅或氧化铝粉末,再添加其他的分散剂等,配制成具有流动性的高固相含量的浆料,在压铸机上于金属模具中成形出复杂陶瓷型芯素坯,之后在空气气氛中埋粉烧结。由于石蜡的引入,在烧结过程中...
石英坩埚可分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅,发展大规模集成电路必不可少的基础材料。国内常用拉制单晶硅用石英坩埚18英寸和20英寸22英寸也有厂家使用22英寸以上的坩埚。目前国内石英坩埚厂家使用的生产设备及工艺技术多源于上世纪70...
热解石墨坩埚和热解氮化硼坩埚由于使用的制备技术相同,所以有一些相同的性能特点,但由于材料不同,导致其各有独特的性能和应用,比如热解石墨坩埚,拥有烧蚀率低、在高温(700℃)下耐酸碱化学腐蚀、致密、渗透性小、易清洗去污等特点,可以用作矿物原料、建筑材料、高纯材料...
氧化锆陶瓷在现代工业和生活中得到广泛应用。下面我们来简单介绍下它的主要应用。 生物医用领域氧化锆陶瓷材料由于**度、高韧性、耐腐蚀、耐磨损和良好的生物相容性,在生物医学领域内**常见的应用是作为齿科修复材料和手术刀具。 汽车领域氧化锆陶瓷的热传...
石墨坩埚的用途使用坩埚,**适合多种类少数量的合金熔解。也就是说要想改变合金的种类时,只需要交换石 墨坩埚即可。 其他的熔解方法像反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时, 适合于单一合金的大量熔解, 如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。...
随着氧化锆陶瓷的发展,其应用领域已经发生了重大转变。过去主要是应用于耐火材料等领域,现如今已经转变为结构陶瓷、生物陶瓷以及电子功能陶瓷等领域,而且在航天、航空和核工业等高新技术领域内的应用日趋活跃。医学生物材料-氧化锆陶瓷材料在生物医学领域内**常见的应用...
氧化锆系陶瓷材料作为先进陶瓷中**重要的一类材料,是一种现代高新技术产业发展非常重要的基础材料。我国从50年代初就开始研究以氧化锆为主的新型陶瓷,于70年代末期制备了结构陶瓷中强度和韧性比较高且可以相变的四方相氧化锆陶瓷。氧化锆应用***、市场广阔,具体的应用...
凝胶注模成型工艺(Gel-casting,简称GC)是一种可实现复杂结构成型的胶态成型工艺(colloidalprocessing),是20世纪90年代由美国橡树岭国家实验室发明,与其他湿法成型工艺相比具有成型坯体强度高、结构均匀、收缩小等优点,因此自问世以来...
陶瓷坩埚可分为:中壁坩埚、低壁坩埚、高壁坩埚、平壁坩埚、挥发坩埚、紧壁坩埚、罗加坩埚、双层坩埚、古鲁奇坩埚、细孔坩埚、红外碳硫坩埚、自由膨胀系数坩埚等 耐高温性不同:瓷坩埚耐高温可达1200℃;石英坩埚分为蛋白石坩埚和透明坩埚,蛋白石坩埚用于1200...
碳化硅材料具有超硬、耐磨、高热导率、**度、低热膨胀系数、优异的热稳定性、低密度、高比刚度、无磁性等特点。这些优异的性能使其***用于航天、航空、**、汽车、化工、核能、IC集成电路**装备制造行业等领域。国内对高性能碳化硅陶瓷的研发仍处于缓慢发展阶段,技术落...
六方氮化硼陶瓷(BN)六方氮化硼陶瓷主要成分为BN,晶体结构为六方晶系,六方氮化硼的结构和性能与石墨相似,故有“白石墨”之称,硬度较低,可以进行切削加工具有自润滑性,可制成自润滑高温轴承、玻璃成形模具等。 立方氮化硼(CBN)具有立方晶体结构,其硬度...
氧化锆陶瓷轴承具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐腐蚀等一系列优点。目前,氧化锆陶瓷轴承正慢慢替代金属材料和有机高分子材料,适应恶劣的工作环境,成为传统产业、新兴产业和高新技术产业转型不可或缺的材料。在能源、航空航天、机械、汽车、电子、化工等领域具有广阔的应用前...
氧化锆生物陶瓷材料:烤瓷牙材料的好坏直接影响它的质量和患者的身体健康,因烤瓷牙的内冠是由不同金属材料制作而成,金属内冠易与口腔唾液发生氧化反应,氧化锆材质的烤瓷牙由于没有金属内冠层,牙齿透明度好,光泽度较好,并有效避免了牙齿过敏和牙龈黑线等问题,具有足够好的遮...