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对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端，有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。减少污染的问题：铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用更加重了这个问题。因为铜与氨络合，...

国外引线框架铜合金材料的现状：从上世纪60年代开始，日本、美国、德国等工业发达国家对较强高导铜合金材料做了大量科学而系统的研究，同时研制开发出各种性能优异的引线框架铜合金材料，优异性能的铜合金材料迅速应用于集成电路。集成电路中的引线框架材料的较强高导性能是研究...

引线框架用铜合金大致分为铜一铁系、铜一镍-硅系、铜一铬系、铜一镍一锡系(JK--2合金)等，三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能，更低的成本，铜一铁系合金的牌号较多，具有较好的机械强度，抗应力松弛特性和低蠕变性，是一类很好的引线框架材料。由...

客户对封装产品可靠性的要求越来越高，经过多年的微蚀刻表面处理技术积累，拥有业内的卷对卷精密线路蚀刻及表面处理技术，同时掌握微蚀刻、电镀粗化、棕色氧化三种优越工艺，达到框架与塑封料的紧密结合，满足行业内客户对高可靠性的工艺需求。引线框架作为集成电路的芯片载体，...

蚀刻，通常所指蚀刻也称光化学蚀刻（photochemical etching），指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。蚀刻加工，是利用这一原理，对金属进行定制加工的一门工艺手段。...

蚀刻加工产品出现尺寸偏差的原因有哪些？蚀刻加工是一种主要用于对金属等像标牌、铭牌这类产品进行一个定制加工的工艺，有时候会看到有一些朋友蚀刻加工的过程当中出现尺寸偏差。那么是哪些原因导致的呢？ 1. 零件材料的影响：由于材料成分不同，蚀刻率和侧蚀率也不同。 2....

机蚀刻加工很好的解决了冲压加工解决不了的问题，如：模具可以随时的更换、设计，并且成本低。变更的随意性，可控性有了很大的增加。给设计人员提供了更广阔的空间。同时，也帮助冲压工艺解决了冲压卷进边的问题。但是，蚀刻工艺也不是多功能的。往往需要与冲压结合才能更好的发挥...

什么是引线框架？平时，我们经常能听到某某手机搭载 XX 芯片，而引线框架就是芯片较重要的一种封装载体，它也是芯片信息与外界的联系渠道，一直是半导体产业中非常重要的基础材料。然而，优越蚀刻引线框架市场长期以来多为日韩主导，国内企业常年处于追赶地位。2020 年以...

对于这种加工较有效的方法就是采用比较费时的手工方法把图形边缘的防蚀层修平。另一种可能的原因就是腐蚀液表面张力的作用，这种情况同样也会在窄或小半径的表面造成腐蚀不能的情况，对于深度罗大的凹槽加工要求宽度不低于4mm，对于深度不大的凹槽或圆孔要求宽度或半径不小于...

蚀刻加工过程中的环境问题：板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应的进行。 　　在连续的板子蚀刻中...

去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后，在端面或棱角处存在毛刺，不只影响产品的外观，也影响机器的使用效果，如果采用机械抛光或手工去毛刺，不只工效低，也不能满足设计的圆角倒角要求，采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液，对毛刺进行腐蚀加工，而又不损害表面光洁度，甚...

蚀刻网也是冲孔网家族中重要的一员，是用化学方法按照一定的深度除去不需要的金属部分。主要适用于0.5mm以下的不锈钢材质薄板。 蚀刻冲孔网的几项技术指标： 1、较小可加工的尺寸：圆孔0.15mm； 2、较大可加工面积：600*750mm； 3、可加工的板材厚...

蚀刻加工过程中的环境问题： 金属蚀刻加工过程中影响的因素主要是酸、碱和三氯化铁，对其废涂必须妥善处理，不可随便排放。对于酸、碱废水一般都是用中和的方法进行处理，正好在蚀刻加工过程中有碱性废水，也有酸性废水，它们可以相互中和，当然不可能正好酸碱平衡，这就要检测P...

把药品以浇注或浸渍的方法，把需加工的露出之模具与药品相接触，而只有把露出的部分加以溶解去除之作业，所使用溶液是酸性的水溶液，把浓度稀释到能控制范围，浓度愈浓，温度愈高，蚀刻速度愈快，亦蚀刻液与加工面的接触时间愈长，蚀刻的量愈多，蚀刻后附着在模具全体的药品经水洗...

一般的镀层工艺不会在整个框架上涂镀层，在框架芯片焊盘和内引脚上镀银，增加粘结性和可焊性。 为解决铜合金的氧化问题，可在表面镀一层高分子材料，特种高分子材料在一定温度下会发生分解挥发，保证了框架的抗腐蚀性又不会影响到材料的可靠性以及与其他材料的粘结性。较大尺寸封...

通过在厚薄不同的板材或者形状稍有不同的类似产品上进行半蚀刻加工做标记，可以轻松区分识别它们，从而有助于工作现场保持秩序防止发生混乱等问题。并且只需错开正反面标记的位置，就可以在正面和反面都进行半蚀刻加工，加入标记，这样就可以方便从正反面都能够对产品进行识别区...

蚀刻网是指使用腐蚀性液体或者激光雕刻等手段，对金属板材进行蚀刻，从而形成的镂空网。蚀刻网通过三氯化铁溶液对金属材材中的铁进行化学反应的蚀刻方式，从而形成各种各样的镂空网。蚀刻网不同于冲压网，蚀刻网没有毛刺，两面均是光滑的，且形态随意，只要能画出来，就可以做出来...

蚀刻加工过程中的环境问题：对于酸、碱废水一般都是用中和的方法进行处理，正好在蚀刻加工过程中有碱性废水，也有酸性废水，它们可以相互中和，当然不可能正好酸碱平衡，这就要检测PH值，缺啥补啥，使PH值达到排放的要求，同时还要消除过量的金属离子，经沉淀后，清水方可排放...

蚀刻过程中应注意的问题：提高整个板子表面蚀刻速率的均匀性，板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应...

事实上，许多的氨性蚀刻液产品都含有一价铜离子的特殊配位基(一些复杂的溶剂)，其作用是降低一价铜离子(这些即是他们的产品具有高反应能力的技术秘诀 ),可见一价铜离子的影响是不小的。将一价铜由5000ppm降至50ppm，蚀刻速率会提高一倍以上。由于蚀刻反应过程...

汽车内饰中，对于音响的配置越来越趋于优越化和个性化，而作为音响较直接门面的扬声器网罩，目前，主要以金属和塑料材质的选用为主。其中，市面上的车型又以传统的塑料喇叭网罩占据了绝大多数，金属喇叭网罩，以往作为优越车型，或者中优越车型旗舰款的一个汽车内饰的卖点，相较...

中国引线框架市场格局：国内框架企业在冲压框架上，具备了国际抗争的能力，但在蚀刻框架上，国内企业才刚刚开始打破国外垄断。目前高密度蚀刻框架，国内只有康强电子一家形成了大批量供货的能力。中国的引线框架生产企业中，外资企业与国内企业各占50%，主要集中在长江三角洲一...

蚀刻网是指使用腐蚀性液体或者激光雕刻等手段，对金属板材进行蚀刻，从而形成的镂空网。采用蚀刻加工的金属网片一般具有孔径较小、排列密集、精度高的特点，普遍应用于精密过滤系统设备，电子设备零件，光学，医疗设备仪器以及微电极元件等。一个密集的蚀刻网片中，可能会有成千上...

首先，蚀刻需要一块经过清洁处理并覆上感光膜涂层的金属板。为了蚀刻出所需的部件形状，先通过电脑制图将部件绘图制印表现于胶片（菲林）上，它包含非透光区（黑色-将被蚀刻的部分）以及透光区（透明色-免除蚀刻的部分）。胶片对位放置好后，将材料曝光，光线只照到胶片透光区下...

使用该工艺注意以下几点： ①根据文字线条的精度选择合适目数的丝网，注意不要盲目追求过高的丝网目数，目数过高会导致掩膜太薄，影响抗蚀刻性能，造成废品率升高。目前市场上的抗酸油墨大多标注为自干型抗酸油墨，但是根据个人经验，掩膜印刷完毕后较好在烘箱进行合适温度的烘...

电解蚀刻实际就是电解某种金属材料，如电解铜、铁等。具体的做法是将要蚀刻的制件做阳极，用耐蚀金属材料做辅助阴极。然后把阳极连接电源的正极，辅助阴极连接电源的负极。当电流通过电极和电解质溶液时，在电极的表面及电解质溶液中发生电化学反应，利用这种反应将要溶解去除的...

对外层图形的蚀刻工艺来说，由于它所体现的“倒溪”现像比绝大多数印制板工艺都突出，所以许多问题之后都反映在它上面。同时，这也是由于蚀刻是自贴膜，感光开始的一个长系列工艺中的之后一环，之后，外层图形即转移成功了。环节越多，出现问题的可能性就越大。这可以看成是印制...

感光、显影 感光（爆光）是将菲林放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过爆光让菲林上的图案在产品上形成，感光（爆光）过程中要特别注意夹具一定要放好，菲林不能歪斜，否则产品图案就会出现歪斜现象，从而产生不良品，而菲林也要定期检查，不能出现折叠现象,否则也...

引线框架用铜合金大致分为铜一铁系、铜一镍-硅系、铜一铬系、铜一镍一锡系(JK--2合金)等，三元、四元等多元系铜合金能够取得比传统二元合金更优的性能，更低的成本，铜一铁系合金的牌号较多，具有较好的机械强度，抗应力松弛特性和低蠕变性，是一类很好的引线框架材料。由...

半蚀刻产品技术有待突破：半蚀刻产品对带材的残余应力要求更高，首先需要突破带材高速轧制板形控制技术，严格控制在轧制阶段的不均匀变形和退火不均造成应力分布不均，降低带材轧制固有内应力及其分布的不均匀性；同时在轧机控制板形良好的情况下，突破残余应力消减等重要技术，...