沉淀白炭黑是橡胶补强普遍使用的材料，一般说来，由于沉淀白炭黑（超细的、表面处理的例外）补很好果还不及炭黑好，故属半补强填充材料。因此要根据使用场合决定代替炭黑的百分数。沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎，工业用皮带、胶管、衬垫、胶板、粮食加工用脱谷胶辊，以及胶鞋等各种橡胶工业制品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通轮胎内添加一定量的白炭黑能提高轮胎的使用寿命。白炭黑虽然被称为白炭黑，但其实与炭并没有什么关系。只是因为在橡胶中有和炭黑相似的补强性能，而且是白色的，被称为白炭黑。制备方法为用化学方式提取得到的二氧化硅粉体，其化学成分为“水合二氧化硅”。白炭黑各项指标在应用中的意义：105℃加热减量反映粒子空隙中自由水的多少。四川超细白炭黑厂商

白炭黑按生产方法大体分为沉淀法白炭黑和气相法白炭黑。气相法白炭黑常态下为白色无定形絮状半透明固体胶状纳米粒子（粒径小于100nm），无毒，有巨大的比表面积。气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅，产品纯度可达99%，粒径可达10~20nm，但制备工艺复杂，价格昂贵；沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑，前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅，后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂，超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。无锡食品级白炭黑供应商离子液改性是采用离子液体改性剂代替传统的有机相改性剂来改性白炭黑。

白炭黑有哪些用途?白炭黑能溶解苛性碱和盐酸，不溶解水、有机溶剂和酸(盐酸以外)，耐热、难燃、无气味、无嗅、具备非常好的电介电强度，用以塑料的添充原材料，能够 进一步提高塑料的延展性抗压强度和耐磨性能，一般按生产制造方式大致分成离子交换法白炭黑和液相法白炭黑。因为白炭黑商品的一系列优势，使它可以普遍运用于很多行业，关键包含硫化橡胶、农业化学、日用化工厂等层面。相对应的一些商品包含胶结剂、抗结团剂，及其用白炭黑做打印纸张填充料便于提升 打印纸张抗印刷油墨通过性能及冲击韧性等。

白炭黑新工艺方法： 在橡胶及塑料生产中，白炭黑被作为补强填充剂，以提高产品的机械强度和抗撕指标。特别是白色、彩色橡胶制品时更为合适。塑料制品的抗滑性和防油性也通过添加白炭黑得以改善。我国白炭黑企业大多以沉淀法的生产技术生产白炭黑。沉淀法又称为湿法，所用原材料为石英砂、纯碱、工业盐酸和硫酸等。沉淀法生产设备简单，但产品活性不高，亲和力较差，补强性低，产品结合力容易被削弱。目前，生产白炭黑的新工艺方法是以非金属矿及其延伸物为硅源的沉淀法白炭黑。生产技术的关键在于将结晶的二氧化硅和硅酸盐转变成非晶态二氧化硅。白炭黑用在彩色橡胶制品中以替代炭黑进行补强，满足白色或半透明产品的需要。

气相白炭黑在各行业的应用：电子封装材料：有机物电致发光器材（OLED）是当前新开发研制的一种新型平面显示器件，具有开启和驱动电压低，且可直流电压驱动，可与规模集成电路相匹配，易实现全彩色化，发光亮度高（>105cd/m2）等优点，但OLED器件使用寿命还不能满足应用要求，其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。当前，国外（日、美、欧洲等）普遍采用有机硅改性环氧树脂，即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧，提高耐高温性能，同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能，但其需要的固化时间较长（几个小时到几天），要加快固化反应，需要在较高温度（60℃至100℃以上）或增大固化剂的使用量，这不但增加成本，而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求（时间短、室温封装）。白炭黑的表面覆盖一层化学组成不同的涂覆层，从而减少羟基间的相互作用。四川超细白炭黑厂商

白炭黑还可用在消防剂、饲料、化妆品、消光剂、颜料、油漆等许多行业。四川超细白炭黑厂商

白炭黑各项指标在应用中的意义：1、比表面积 白炭黑补强作用的大小，主要取决于它的比表面一般随比表面积增大，橡胶制品的各项强度指标均增大，但回弹性降低，撕裂强度降低，且不耐磨，混炼时分散困难，生热高，胶料门尼粘度大，易焦烧，因此，不同配方，不同用途，要求比表面积也不一样，比表面积对硫化橡胶物理机械性能的影响不是始终如一的。2、吸油值 吸油值大小体现的是结构度的高低，吸油值大，结构度小，硫化胶的 伸强度一般较大，抗张强度和硬度较大，特别是耐磨耗较小，但伸长率较低。四川超细白炭黑厂商

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