物料在经受微射流高压均质机处理的过程可简单分为：1）进样-2）加压-3）加速入腔-4）循环或收样：进样：液液或者固液混合物料经过微射流高压均质机自吸或者喂料泵进样，物料进入微射流高压均质机的高压缸内；加压：配合进样单向阀与出料单向阀的作用，高压缸内的物料经过动力单元加压后只能从出料单项阀进入微射流金刚石交互容腔；加速入腔：当物料在动力单元加压，经过微射流金刚石交互容腔百微米级别的金刚石微孔道时，以物料经受的压强在2000bar时为例，物料液流此时的速度可以达到500m/s，已经超越声速380m/s，液流此时也可称作高速微射流，微射流在微射流金刚石交互容腔内部的高频剪切区经受每秒千万次的剪切，在Y型微射流金刚石交互容腔内部的交叉碰撞区经受弹式对射爆裂作用，加上瞬间的压力降与空穴效应，经过瞬间超高能的复合物理作用，使得物料达到纳米级均一细化的效果；循环或收样：依据物料粒径检测结果确认增加处理次数或者进行样品收集。高压微射流均质机采用不锈钢等耐腐蚀材质制造，具有良好的耐用性和卫生性。深圳饮料高压微射流均质机行价

高压微射流容腔，高压均质腔，又称高压微射流容腔，是高压均质机的主要部件。其内部具有特殊的几何形状，可以使在高压状态下高速流过的物料发生物理、化学、结构性质等变化，达到均质的效果。原理：高压均质腔主要由增压机构和高压均质腔体构成。由于高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，因此在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，较终达到均质的效果。商用高压微射流均质机型号高压微射流均质机采用高压微射流技术，能够快速均质各种液体物料，提高生产效率，降低生产成本。

微射流均质机。高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压，在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中，经由特定宽度的限流裂缝（工作区）后，刹时失压的物料以极高的流速（1000至1500米/秒）喷出，碰撞在阀组件之一的碰撞环上。微射流均质机主要是用户食品、药品、化妆品等行业的原料制备。常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备，细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化，以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。

头一代碰撞型均质腔在生产医用注射液时，残落的惰性金属颗粒有可能发生聚集或形成更大颗粒。从病理学角度看，将导致血管血流减少，进而引发人体内组织的机械性损伤，以及引起急性或慢性炎症反应。对射型均质腔的诞生从原理上解决了惰性金属残落的问题。应用：制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等；生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；导电浆料、电阻浆料的生产和制备。高压微射流均质机具有强大的破碎能力，能够将物料中的大颗粒迅速破碎成微小颗粒，提高产品的均匀度。

微射流均质机主要特点：1、两级均质阀的*设计。2、脂肪乳、微乳、乳品均质、牛奶均质、冰淇淋、香精乳剂、果汁均质、精细化工、材料等研发及生产的标准设备。3、采用电机驱动，而非气动方式，避免了空气经压缩产生的水份进入高压泵，而导致无法正常运行。4、可进行在线清洗（CIP）和在线蒸汽灭菌（SIP），*符合FDA要求。5、中试型高压匀质机按照质量体系标准生产。6、采用柱塞润滑及冷却水系统，匀质机可以24小时连续运转及工作，与生产型的结构一样，所以不会出现放大效应。高压微射流均质机可以根据不同的物料特性和加工要求进行调整和优化。工业高压微射流均质机生产

高压微射流均质机的运行效率高，能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本。深圳饮料高压微射流均质机行价

微射流均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备，是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小且均一的纳米级粒径分布结果，且液压增压式动力模式可以提供高达200Mpa的稳定工作压力，常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用，如制药行业的复杂注射制剂应用（纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等）、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取，化妆品行业的纳米包裹原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等，新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。深圳饮料高压微射流均质机行价