数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。产品参数:加工范围瓦格斯材质硬质合金适用机床ISCAR/伊斯卡类型铣刀片规格(直径全长)RZPCD数控刀片◆公司名称:威琰机械科技(上海)有限公司数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。日本数控刀片品牌大全!天津圆刀片
在***进刀方向f1和第二进刀方向f2上进行切削的切削数据是类似的。更精确地是,切削速度、进刀速度以及切削深度在相同范围内。 该切削速度推荐地是40m/分钟到180m/分钟,甚至更推荐地是60m/分钟到160m/分钟。 该进刀速度推荐地是0.3mm/转到1.5mm/转,甚至更推荐地是0.5mm/转到1.0mm/转。 当在***进刀方向f1和第二进刀方向f2的每个方向上进行加工时,切削深度是0.03mm到0.25mm,甚至更推荐地是0.08mm到0.18mm。 该方法推荐地是还包括步骤:将冷却剂设置为干加工,即对于起作用的切削刃不使用液体冷却剂。 表述“俯视图”是根据例如图1中的视图。重庆桃型刀片成交价数控刀片材质对照表-数控刀片-关注:威琰机械!
此类钢包括碳素钢和合金钢(硬度为50hrc到60hrc),以及模具钢(硬度为55hrc到65hrc)。钢的具体示例包括(sae/aisi标准):5120钢(62hrc)、1050钢(62hrc)、9310(60hrc)以及4320钢(60hrc到62hrc)。 这种车削刀片可以替代性地被用于车削镍基超级合金和/或可析出硬化的镍铬合金(诸如,镍铬铁合金718)。这种车削刀片可以替代性地被用于车削铸铁。由于相对较窄的杆部和/或由于两个主切削刃部分的布置,这种车削刀片可以具有改善的可接近性。这种车削刀片在相对较小的切削深度下在纵向车削中产生较低的刀片磨损,这至少部分地是因为刀片形状在纵向车削中产生相对较小的进入角。 该车削刀片能够可拆卸地安装在刀具主体的刀片座中。所述刀具主体推荐地是通过相比车削刀片的耐磨性低的材料制成的,诸如推荐地是由钢制成的。该车削刀片适合用于纵向外部车削,即,在切削期间,进刀方向平行于工件的旋转轴线。
数字总共有6个,分为三组,***组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。 一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者球墨铸铁,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者钛合金,H表示高硬度材等。 扩展资料: 数控刀片磨损主要原因 数控刀片的磨损,磨料磨损切屑或工件表面的一些微小硬质点(如碳化物、氧化物等)和杂质(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的积屑瘤碎片等,在数控刀片表面刻划出沟纹面造成的一种机械磨损。 对于期望小速度较低、切削温度不高的高速钢刀具时(如拉刀、板牙、丝锥等),是**主要的磨损原因。 粘结磨损在数控刀片后刀面与工件表面和数控刀片前刀面与切屑之间正压力及切削温度的作用下,形成新鲜表面接触。当接触表面达到原子间距离时,就会产生吸附粘结现象。 站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走,数控刀片表面就产生粘结磨损。数控刀具刀片 选EBD,质量,低价格,短交期,一站式服务!
替代性地是,表面生成切削刃14在俯视图中可以是平直的或基本上平直的。 如图6中所示,表面生成切削刃14在***端点41和第二端点42之间延伸。 切削刃8包括两个主切削刃部分17、18,这两个主切削刃部分位于表面生成切削刃14的相反两侧上,并且根据***实施例,在俯视图中,它们是平直的或基本上平直的或者是至少部分平直的。每个主切削刃部分17、18在轴向前向点19、20和轴向后向点21、22之间延伸。 从每个轴向前向点19、20到纵向轴线a1的距离短于从每个轴向后向点21、22到纵向轴线a1的距离。 根据***实施例,每个主切削刃部分17、18相对于切削刃8的在前向点13处的切线l1形成5°到20°、7°到11°的角度b1、b2。所述角度对应于纵向车削中的进入角度。每个主切削刃部分17、18在由纵向轴线a1限定的纵向方向上延伸0.05mm到0.20mm,推荐地是0.07mm到0.15mm。 在垂直于纵向轴线a1的方向上,每个主切削刃17、18均延伸头部9的最大宽度11的8%到25%,推荐地是10%到20%。 威琰机械,京瓷,OSG等多品牌一级代理,轻松采购!贵州数控刀片
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