固定资产投资项目节能评估是项目建设前不可或缺的关键环节。在工业生产项目中，单位产品综合能耗是评估指标之一。例如，在钢铁生产项目里，吨钢综合能耗需严格控制，先进水平应低于 500 千克标准煤。评估时，要深入剖析生产工艺，如炼铁环节高炉的燃料比，不得高于 500 千克 / 吨铁，炼钢环节的连铸坯热送热装率应达 80% 以上，轧钢工序的成材率需超过 95%。这些指标反映了工艺的能源利用效率，若达不到要求，项目可能面临能源浪费严重的问题。同时，余热余压回收利用率也是重要考量，如余热蒸汽回收率要达到 60%，余压发电装置的发电效率应在 30% 以上。只有整体评估这些指标并加以优化，才能确保项目符合节能要求，降低运营成本，提高企业竞争力，为可持续发展奠定基础。工业项目压缩空气系统漏气率低于 5%，是节能评估细节指标。改扩建项目节能评估收费标准

电子信息项目节能验收有其独特关注点。生产设备的待机功耗是关键评估指标之一，例如芯片制造设备的待机功耗实际测量每台不得超过 80 瓦，整机装配生产线设备待机功耗总和占总能耗比例应低于 8%。数据中心的电能利用效率（PUE）值验收时要严格控制在设计的 1.4 以内，通过对服务器、冷却系统等设备的能耗监测，确保数据中心能源管理的有效性。照明系统的单位面积照明功率密度实际值需低于 7W/m2，且智能照明控制系统运行正常，能根据环境光强和人员活动有效调节照明能耗，使项目整体节能水平达到验收标准。安徽省节能审查工业项目中，余热回收利用率高，可实现能源的二次利用与节能。

家具制造项目节能验收有特定指标要求。木材干燥设备的能源效率验收时热效率应达 75% 以上，单位木材干燥能耗需控制在 120 千瓦时 / 立方米以下。家具喷漆工序的漆雾回收装置的回收效率应达 95% 以上，减少漆料浪费从而降低能源消耗。生产车间的照明系统采用节能灯具且单位面积照明功率密度不超过 7W/m2，通风系统的单位风量能耗不超过 0.3 千瓦时 /(立方米?小时)。通过精确的验收流程和指标评估，确保家具制造项目节能效果达标，减少环境污染，符合绿色制造理念。

固定资产投资项目节能评估是能源管理体系的重要前置环节。在评估中，会对项目所涉及的能源种类、数量以及能源流向进行细致梳理。例如，在交通运输项目中，分析车辆、船舶等交通工具的能源消耗模式，以及配套的加油、充电设施的能源供应能力。这有助于建立起项目完整的能源档案，为后续的能源计量、统计、分析和考核提供基础数据。同时，通过节能评估提出的节能措施与建议，可以融入到项目的能源管理计划中，明确各部门、各环节在能源管理中的职责与任务。如规定生产车间定期对设备进行节能巡检，制定能源消耗定额并进行考核奖惩等。从而构建起完善的能源管理闭环，提高项目的能源管理水平，确保节能目标的实现。交通运输项目，车辆百公里油耗需严控，汽油车应低于 12 升。

建材固定资产投资项目节能评估指标众多。例如，水泥生产项目中，新型干法水泥窑的熟料热耗应低于 100 千克标准煤 / 吨熟料。玻璃制造项目里，玻璃熔炉的热效率需达 50% 以上，单位产品能耗（如每重量箱玻璃能耗）应低于 15 千克标准煤。在墙体材料生产中，烧结砖的煤耗应控制在 60 千克标准煤 / 万块砖以下，且生产过程中的余热回收利用率应达 40% 以上。建材项目通过节能评估优化这些指标，可有效降低能源消耗，减少对环境的影响，推动建材行业向绿色低碳转型。食品加工烤炉热效率超 75%，在节能评估中是重要节能体现。改扩建项目节能评估收费标准

工业项目中，物料输送系统能耗优化，降低整体项目能耗。改扩建项目节能评估收费标准

在化工固定资产投资项目的节能评估中，单位产品能耗限额标准是依据。例如，合成氨生产项目，吨氨综合能耗先进值应低于 1300 千克标准煤。评估过程中，化学反应的转化率与选择性是关键指标，如合成氨反应的转化率应达 98% 以上，这直接影响原料的利用效率和能源消耗。同时，蒸馏塔等分离设备的热回收效率需达 70% 以上，以减少热量散失。此外，化工生产中的电机设备，其能效等级需达到二级及以上，确保电力消耗的合理性。对这些指标进行严格评估与改进，可使化工项目在满足生产需求的同时，实现能源的高效利用，减少对环境的影响，符合绿色化工发展理念。改扩建项目节能评估收费标准