德瑞硅胶科技为客户提供多元化的包胶成型解决方案，材料组合包括在塑料、钢铁、铜和铝上黏结液态硅胶。无论产品大小我们都可以用包胶成型方案为客户实现复杂的产品设计。液态硅胶和塑料的结合是我们的重要优势之一，我们可以同时生产液态硅橡胶和塑料，所有包胶工艺都可以在同一个工厂完成。请告知我们您遇到的包胶问题，我们将为您提供解决方案。您可以向我们寻求支持，以更好应对液态硅胶包胶产品设计和制造过程中遇到的难题。马上咨询报价。液态硅胶包胶金属件精密注塑成型厂家定制加工模具。汕头食品液态硅胶制造解决方案

从设计、样件、模具管理、制造和分销，我们符合所有的法规要求，包括ISO 13485和ISO9001等。很多年来，工程师们一直使用LSR材料进行大批量应用，因为LSR零件可以随时从产线上发货，这对质量和成本有积极的影响。因为LSR零件生产的浪费更小，LSR是一个极好的弹性体材料选择。该材料也适用于更低温和高温的应用，它在更广的环境中都可以提供更好的流体兼容性。德瑞硅胶科技专注专业液态硅胶包胶成型注塑模具及代加工液态硅胶制品。马上咨询报价。清远液态硅胶制造定制价格液态硅胶包胶pp精密注塑成型厂家定制加工模具。

德瑞硅胶科技（广州）有限公司是一家致力于液体硅橡胶注塑成型和液态硅胶包胶成型、专业从事液体硅橡胶产品和液态硅胶包胶设计、生产、销售、服务为一体的综合性厂家，工厂不仅拥有自己的研发中心和研发团队，还拥有经验丰富的生产技工，凝聚了国内外注塑加工的先进技术和生产经验。可根据客户提供的图纸或样品，进行模具和产品的OEM定制生产;从注塑产品的设计、模具开发，到量产的一站式服务。以技术为根本，以经验为底蕴，铸就了产品的优良品质，配套完善的注塑机生产线。产品涉及汽车配件、母婴用品，医疗器械，防护产品，电子、厨卫等品类。

广州德瑞从精密液态硅胶模具开发设计、生产制造、模具试模打样、注塑加工全流程解决方案，可以生产加工液态硅胶包胶成型注射模具与制品，例如：耳机孔液态硅胶包胶，硅胶包五金件，复杂结构硅胶制品，手机卡托防水液态硅胶包胶，精密防水硅胶包胶，无飞边精密液态硅胶模具，USB接口液态硅胶包胶，防水硅胶包胶部件，硅胶手环表带，硅胶洁面器，硅胶手机保护套，硅胶按键等：多年来靠着求新、创新的追求目标，一直坚持以质量求生存，以信誉求发展的宗旨，欢迎各界领导，朋友来电、来图、实地考察德瑞模具真诚与您合作!液态硅胶制品代加工金属配件液态硅胶包胶成型注塑一体厂家。

材料的安全是母婴产品生产的关键。在德瑞硅胶科技，我们努力确保硅胶原料的良好性能，并且符合食品接触安全标准，如FDA,LFGB和Rohs等国际标准。同时，产品在生产过程中严格的流程控制和质量监测，以保证我司出品达到母婴护理行业的更好标准。母婴用品涵盖奶瓶奶嘴，安抚奶嘴，吸奶器，硅胶叉勺，PPSU包胶奶瓶，PC包胶奶瓶，PPSU包胶叉勺，米糊瓶，咬咬乐，指套牙刷等。我们在液态硅胶注射成型工艺和液态硅胶包胶成型的丰富经验是您值得信赖的合作伙伴，马上咨询报价。液态硅胶包胶注塑一体成型厂家包pc塑胶加工模具制品。清远医用液态硅胶制造

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LSR液态硅胶在模具内不会像热塑性胶料那样收缩，它们往往遇热膨胀，遇冷轻微收缩。因而，其制品并不总是如所期望的那样留在模具的凸面上，而是滞留在表面积较大的模腔内。关于收缩率，虽然液体硅胶并不会在模内收缩，但它们在脱模和冷却后，常常会收缩2.5%-3%。至于究竟收缩多少，在一定程度上取决于该胶料的配方。液态硅胶模具分型线确定，确定分模线的位置是设计硅橡胶注压模具的前几个步骤之一。排气主要是通过位于分型线上的槽沟来实现的，这样的槽沟必经处在注压胶料到达的区域内。这样有助于避免内部产生气泡和降低胶接处的强度损失。由于液态硅胶粘度较低，分型线必须精确，以免造成溢胶。即便如此在加工的制品上还常能看见分模线。脱模受制品的几何尺寸和分型面位置的影响.汕头食品液态硅胶制造解决方案