耐溶剂输送带局部出现磨损：像出现这种不是很严重的情况的，先分析一下造成的原因，并进行调整及改善，同时对输送带磨损的地方进行修复，从而做到充分利用。输送带有磨损的一些概况，具体是要进行修复还是换新呢？取决于输送带磨损情况的严重性。我们现有客户中输送带使用寿命较为长的是12年，但是很多客户用不了这么长时间，那么什么原因导致输送带使用寿命变短呢？选型的重要性——输送带选型决定了输送带使用寿命；对于我们做输送带的来说“没有不好的输送带，只有没有用对的地方”，所以我们在输送带选型中，有条件的情况下是需要我们做输送带的协助选型。输送带的保养：依据耐热输送带的运用状况，应该及时调整运送机械。多层输送带

输送带用普通胶料的比例：掩盖胶输送带运用时受物料的冲击、磨损和微生物腐蚀，以及各种老化作用。因而，要求掩盖胶具有较好的拉伸强度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蚀。此外还要求具有良好的粘性等工艺功用，配方设计要点如下：生胶以自然橡胶爲主或并用过量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在自然橡胶配方中，硫磺用量爲2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量爲1.5~2.0质量份。促进剂普通采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适宜于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲40~50质量份。硬化剂常选用的种类无机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。防划伤输送带外资厂家木工机械输送带产品的输送场合可以过滤掉皮带上面的水。

如何安装输送带：1、在输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。2、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。3、如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。4、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑失控。5、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡的架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。6、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。将拉紧装置固定离起点100-150mm。

木工机械输送带接头，除了上述的热接和冷接之外，生活中比较常见的还有机械接驳。输送带机械接驳，主要是指利用钢扣、铆钉、夹具等方式把输送带接成环形的方法。这种接头方法在时间上占了很大的优势，输送带也易于安装。但是这种接头方法会使输送带的平整度降低，也比较容易破损，更重要的是在使用的过程中，对于输送带的质量要求也是比较高的。因此，并不是所有设备都能适用输送带机械接驳的方式。信大家对于输送带接头是否一定要用热接，有了一定的了解了吧。在输送带接头方法上的选择，我们要考虑输送带的使用环境，设备的要求，还有在使用过程中的便捷程度等等，结合综合因素来选择合适的输送带接头方法。输送带具备的条件：输送带的覆盖胶和夹层带芯都应具有较高的抗冲击性能和抗机械损伤性能。

耐溶剂输送带本身不是直的或接头不是直的。皮带扣或皮带接头与带宽不成直角，使皮带张力不均匀，运行时，接头处有偏差，处理此情况时可切断输送带，重新粘扣或重扣皮带扣。滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒轴承座前后的位置，但移动位置有限，有必要把装斜的机架重新安装。使机头滚筒轴向中心线与机尾滚筒轴向中心线平行。输送带在滚筒上往那边跑偏，就收紧那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就往拉力小的一边移动。避免输送带温度高：输送带表面的散热比着密闭的车间会更快。模切机输送带供应商

避免输送带温度高：输送带的额定温度由橡胶硫化剂和添加的促进剂二者共同决定。多层输送带

耐溶剂输送带通常都是用作输送物料产品用，所以输送带必须是环形状态，输送带的接驳尤为重要，接驳质量直接影响输送带使用寿命，接驳速度影响生产效率。那么我们通常可以把输送带接头主要包括三种：1、冷接；2、热接；3、机械接头。输送带冷接主要指用胶水等粘合剂把输送带接成环形的方法。这种方式通常接头速度快。但是由于胶水等粘合剂的稳定性和加工条件加工质量的限制，这种接头牢度不稳定，使用寿命相对热接较差。输送带热接主要指输送带通过加热热熔或者生胶片二次硫化把输送带接成环形的方法。这种方式接驳效果好、牢度高、平整性好。是三种接驳方式中稳定性较为高的。但是由于接驳设备较大，加工准备工序长，不易输送带现场接驳，现场接驳费用较高。多层输送带