西门子S7-1200 PLC的运动控制功能主要通过使用相关工艺数据块和CPU的御用脉冲串输出来实现轴的运动控制。其运动控制指令块包括：系统使能指令块MC_POWER：用于启用和禁用运动控制轴。用户程序中，针对每个轴只能调用一次系统使能指令块，该指令块需要指定背景数据块。错误确认指令块MC_RESET：用于复位所有运动控制的错误，所有可确认的运动控制错误都会被确认。该指令需要指定背景数据块。回参考点或设置参考点指令块MC_HOME：用于通过测量系统在控制系统和机械系统之间建立基于位置的关系，即建立轴控制程序与轴机械定位系统之间的关系。停止轴指令块MC_HALT：用于取消所有运动过程，并使轴运动停止。juedui位移指令块MC_MOVEABSOLUTE：用于启动到某个juedui位置的运动，该作业在达到某个目标位置时结束。相对位移指令块MC_MOVERELATIVE：用于启动相对于起始位置的定位运动。目标转速运动指令块MC_MOVEVELOCITY：用于使轴以指定的转速运动。点动指令块MC_MOVEJOG：用于执行用于测试和启动目的的点动模式。晶体管输出的PLC输出电流0.5A（西门子有的型号的PLC输出电流0.7A）可见晶体管输出的驱动能力小。浦东新区基础电工课程班

本节是通信篇，接下来是PROFINET通信指令S7-1200PLC的PROFINET通信口可以作为S7通信的服务器端或客户端（CPUV2.0及以上版本）。在S7通信中，PLC只支持单边通信，即只在客户端单边进行组态连接和编程，而服务器端则准备好通信的数据。S7-1200PLC为S7通信提供了“PUT”和“GET”两条指令。使用PUT和GET指令对伙伴CPU进行读写时，无论伙伴CPU处于运行还是停止模式，S7通信都可以正常进行。PUT指令：用于将数据写入伙伴CPU。触发PUT指令执行时，需要指定S7通信连接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及数据写入区域。GET指令：用于从伙伴CPU读取数据。触发GET指令执行时，同样需要指定S7通信连接ID、伙伴CPU的地址、本地CPU的地址以及数据读取区域。金山区工业视觉课程机构输入接口和输出接口是PLC从外部接受信号的窗口。

输入电路：PLC的输入电路是接收外部信号的端口，这些信号可以是按钮、接近开关、转换开关、拨码器、各种感应器等无源触点或集电极开路的NPN三极管提供的。输入类型：直流输入：分为有源型（共阳极）和漏型（共阴极）两种。有源型输入电路的COM端通常接外部电源的负极，而漏型输入电路的COM端则接外部电源的正极。交流输入：电压一般为AC120V或AC230V，输入信号经过电阻限流、电容隔离和整流后变为直流信号。交流输入信号的延迟时间比直流电路长，但输入端是高电压，因此输入信号的可靠性高，适用于环境恶劣、对响应要求不高的场合。传感器接线：NPN型传感器：动作时OUT端为0V，输出低电平信号。NPN型传感器的输出端OUT应与PLC的输入端漏型相连。PNP型传感器：动作时OUT端为+V，输出高电平信号。PNP型传感器的接线方式与NPN型相反。输入指示：当外部输入器件接通时，输入回路闭合，同时输入指示的发光二极管会亮起。注意事项：接线时要确保信号线的极性和正确性。对于用长线引入PLC的开关量信号，可以使用小型继电器来转接输入信号，以避免外部的强电感应干扰。

步进电机基于电磁学原理工作，利用电子电路将直流电变成分时供电的、多相时序控制电流，再用这种电流为步进电机供电。它接收数字控制信号（电脉冲信号）并转化成与之相对应的角位移或直线位移，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。二、主要特点定位精度高：步进电机的角位移量与输入的脉冲个数严格成正比，因此具有很好的位置精度和运动的重复性，位置误差非常小（小于1/10度）并且不会累积。开环控制：步进电机可以直接由数字脉冲信号控制，不需要位置反馈就可以实现准确控制，系统简单且成本较低。响应速度快：步进电机能够快速响应启动和停止命令，反转响应也很快，适合频繁正反转的场合。低振动和低噪音：步进电机运行时振动小、噪音低，适合对工作环境要求较高的场合。长寿命：步进电机没有电刷，磨损主要集中在轴承上，因此寿命较长且维护简单。直接驱动：步进电机可以直接将负载连接到转轴上，无需中间传动机构，结构简单且易于集成。在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次读入所有输入状态和数据，并将他们存入I/O映像中的相应单元内。

输出电路：PLC的输出电路用于驱动外部负载，如继电器、接触器、电磁阀、指示灯等。输出类型：继电器输出：适用于交直流电路，不同公共点可以带不同交直流电压负载。继电器输出的PLC可通过相对大的电流，但输出触点响应的时间相对较慢。晶体管输出：只能接直流负载，电压范围一般为DC5-30V。晶体管型输出的PLC输出触点响应时间快，但通过的电流较小。晶闸管输出：适应高频动作，但只能带DC5-30V的负载，且负载最大电流有限。输出保护：在输出回路中必须设置适当的熔断器作为保护。对于直流感抗负载，要并联二极管以延长触点寿命。氖灯或小电流负载需要并联浪涌吸收器。马达正反转电路：除PLC内部程序要设计互锁外，输出外部配线也必须互锁配线。注意事项：接线时要确保负载电源的一致性和正确性。根据负载类型和电流大小选择合适的PLC输出类型和配线方式。三、接线实例与注意事项接线实例：以松下PLC为例，其直流汇点式输入方式要求所有输入点共用一个公共端COM，且COM端内带有DC24V电源。在编写程序时需注意外部设备使用的是常闭还是常开触点。输出端接线时需注意公共输出和单独输出的区别，并根据负载类型和电流大小选择合适的输出类型和配线方式。PLC为用户提供了足够的定时器和计数器，并设置了相关的定时和计数指令。金山区台达PLC课程费用

TIA博途软件中可定义两类符号：全局符号和局部符号。浦东新区基础电工课程班

PID控制器在S7-1200中的实现指令版本选择：在TIA Portal软件中，用户可以通过两种方式选择PID的指令版本。方式一：在工艺对象中添加新对象，在弹出的“新增对象”对话框中选择PID后，选择Compact PID的版本。方式二：当程序处于编程界面时，在右侧指令栏中选择工艺>PID控制>Compact PID指令>版本选择。PID指令块与背景数据块：用户在调用PID指令块时需要定义其背景数据块，而此背景数据块需要在工艺对象中添加，称为工艺对象背景数据块。PID指令块与其相对应的工艺对象背景数据块组合使用，形成完整的PID控制器。参数设置：用户需要在工艺对象背景数据块中设置PID控制器的参数，如比例系数、积分时间和微分时间等。这些参数的设置对PID控制器的性能有着重要影响。四、PID控制的应用与优势应用：PID控制适用于各种需要精确控制的工业自动化场景，如温度控制、压力控制、流量控制等。通过PID控制，用户可以实现对系统的精确控制，提高生产效率和产品质量。优势：PID控制具有结构简单、易于实现和调试等优点。它能够适应各种复杂的控制对象和控制要求。通过调整PID参数，用户可以灵活地控制系统性能，满足不同应用场景的需求。浦东新区基础电工课程班