根据国际田联对田径运动场排水的相关规定，当田径场地面完全被水淹没时，排水20分钟，这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题，要使田径场在雨后能立即投入使用，除了要求采用龟背式施工方法进行建造外，更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的，场地越大，对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大，而且周围观众席的雨水也流入运动场内，因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用，更能保证塑胶跑道的使用期限。那么，塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢？对于整个田径场来说，可将场地划分为两个排水区域：排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地，这一区域的排水方式一般选用径流排水方式，将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域，这一区域包括足球场及其缓冲地带，一般采取“排渗结合”的方式。 齐翔体育为客户服务，要做到更好。滨州学校塑胶场地生产厂家

    传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道，橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成，传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工，然后进行粘胶固化，完成跑道生产，如此面层和底层的结合性能不好，透气性不好，在雨雪天气，雨水渗入跑道会溶解粘胶，影响跑道的使用寿命；且原生产方式需要硫化，会有环境污染的影响，且连续生产困难技术实现要素：本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺，将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工，定型前采用统一的定型辊进行定型，在此基础上同时进行风干裁剪完成加工，如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利，提高跑道的使用寿命；无须在进行硫化，无环境影响问题。为解决上述问题，本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案：一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形。东营学校塑胶场地建造标准齐翔体育技术力量雄厚，工装设备和检测仪器齐备，检验与实验手段完善。

硅PU作为一种体育场地施工材料，具有良好的缓冲性和延展性，良好的施工工艺是保证场地质量的前提，室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您！

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边.

室外硅PU的施工验收标准：

1、外观颜色鲜艳，无色差。

2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。

3、平整度良好，无明显的高低差。

4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。

5、排水坡度达到4‰。

    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。公司狠抓产品质量的提高，逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。

    硅PU球场、塑胶跑道、丙烯酸球场等俨然已成为各体育场馆和大中小学的基础硬件之一，室内塑胶地面的铺设。据行业人士了解，很多建设方在硅PU球场建设期间特别担忧施工问题，尤其为所谓的“”问题而。那么问题究竟是怎么出现的呢？又该如何解决？别，下面齐翔体育就为大家讲解讲解。硅pu球场为什么会有1、材料质量问题:这个问题则有可能是因为厂家在生产时，配置的配方有问题而导致的，因此，在这里提醒广大商家，在购买材料时，切勿因小失大，要仔细多观察观察才行，别到时候让几十万、上百万的工程白白浪费了。2、不按标准配比施工:施工人员没有严格按标准比例配料。我们在施工中必须时刻强调配比的重要性，严格应用标准仪器配比。3、场地基础不到位:基础处理时没有到位，本身就存在问题，如发生粉化现象。我们在做基础时候应严格按标准处理，基础不好，做下的场地也是白白浪费了材料。4、施工人员技术:技术导致了施工人员在做弹性层时没有把屋好温度等，又或者施工人员为了求快，不注意施工细节。 齐翔体育品质好、服务好、客户满意度高。东营学校塑胶场地建造标准

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州学校塑胶场地生产厂家

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