由于工厂和施工劳务队就打磨和拉毛是一个统包价格，但实际上分摊到需要更多人力物力综合的打磨除锈上的工价已经达到40+元/平方的一个范畴。那么如果应用宽克超耐涂料，基于施工75um厚度的一度油漆，涂料的成本加上施工在35+元/平方左右。如果再考虑到这部分膜厚能够参与到总配套的膜厚中，它的价值就会更加凸显！更多的衍生应用：大合拢的应用集中凸显了宽克超耐涂料非凡的耐锈特性，考虑到惠生舟山所处的地理环境，湿度高，雨水多，这些都是极大制约涂装生产的负面因素。宽克涂料的耐水技术，持续水下固化能力，使涂装能够比较大限度减少天气因素的制约，为工厂的生产保驾护航。上海耀湃愿意和您一起探讨，为您生产的高效，环保贡献一点绵薄之力！航天级玻璃鳞片技术，防腐效能超国标2.3倍实测验证。福建压载舱防腐涂料用量少

压载舱维修之所以困难，其实这里面还涉及到涂装间隔的问题。使用传统涂料进行维修，即使锈蚀表面已经全部打磨出白，但是因为过了涂装间隔，即使采用原始配套，自身覆涂自身，结合力也不会太好。所以采用传统工艺，通常需要维修区域的周围再做一圈拉毛，非常麻烦。我们的涂料没有覆涂间隔，即使过了涂装间隔的表面，用我们的油漆去覆涂其他品牌的涂料，结合力没有任何问题，这个是我们涂料另外一个优势。所以我们进厂维修相对传统工艺要简单很多，第一步还是高压水处理，高压水冲不掉的老旧涂层是有附着力的允许保留的老旧涂层。零VOC防腐涂料什么价格动态腐蚀监控：锈蚀扩散速度降低90%，资产贬值风险可控。

WJ-4的概念就是基于目测，基材表面没有松动的锈蚀，氧化皮、老旧涂层等物质。也就是拿着700KG高压水进行冲洗，冲掉的就冲掉了，冲不掉的就是有附着力的，允许保留的物质。在这种情况下，无需等待表面干燥，直接施工。油漆表干后可以直接投入运营，因为我们的涂料可以在水下进行固化。很难能可贵的是我们的涂料在这种情况下的维修和普通涂料在冲砂环境下做下来的效果是一样的，甚至更好。700kg高压水设备体积比较小，而且操作很安全。

宽克RA500M?耐湿性:性能超过任何所谓耐潮涂料,因此它被称为耐湿涂料。该产品可应用于任何湿度，高湿度、雨、水对涂料性能都没有影响。?无溶剂:100%固体含量,无通风,除湿或加热要求。在应用或贮存期间无火警危险。?节省成本:节省了大量的表面处理费用,辅助设备费用(除湿器,通风机,加热器等)减少等待时间(液舱在6-12小时内即可投入使用)。?可水下固化:减少使用等待时间。?无涂装间隔:维护项目的比较好选择。?兼容性:涂层与几乎所有的煤焦油环氧涂料或其他传统的压载水箱涂料兼容。?与所有环氧车间底漆兼容。?长效保护:玻璃磷片技术确保长期性能,寿命可达25年(提供保函),远远超过IMO/PSPC的要求。湿基板上的附着力测试结果远远超过了1300psi以上的工业规范(干砂喷丸)。?减少MIC风险(微生物引起的腐蚀)和硫酸盐还原菌的,因为它不含有溶剂。?优异的耐化学性。化工园区管廊全防护，兼容现有涂层省去剥离成本。

大合拢应用：目前，针对工厂有成熟可控的冲砂布局的工况，由于工艺和成本都相对可控，短期内不做推广应用。然而，对于大合拢焊缝和其他一些需要大量打磨除锈的工况（除锈至st3级别），由于这类施工需要耗费大量时间人力成本，而且受制于天气等客观条件的诸多影响，综合考量下来宽克超耐涂料的有着非常大的应用空间和价值：1.无论从实验室还是诸多现场的施工案例，宽克已经积累足够详实的数据，资料乃至证书文本，周到验证了宽克超耐涂料很的施工性能和质量保证！2.和集大量劳力进行打磨除锈的这种工艺方法相比，宽克超耐涂料除了通过试验证明有着更加牢靠的质量保证之外，从工厂格外关注的施工成本角度去考量，同样占据优势，下表是根据打磨拉毛在船厂里一个大家基本都认可的事实做出的统计，供参考。涂层界瑞士刀：一罐RS500P解决8大维修场景。福建压载舱防腐涂料用量少

零学习成本工艺：船员经2小时培训即可上手自主维护。福建压载舱防腐涂料用量少

Challenge难点?由于该项目之前并未计划对压载舱进行维修，只是因为船检定期检验时发现舱室腐蚀情况严重，提出相关整改要求。因此维修周期非常紧张，计划给涂装施工的时间只有7天，而且还包括了进出坞和维修安装舵叶的时间；?该项目是一条化学品船，压载舱靠近化学品舱的钢板涂层有大量的起泡，严重影响结构安全；?常规涂料必须使用喷砂的方式进行表面处理，修船厂预估施工需要1个月以上的时间；?修船厂没有超高压水水喷射设备，没有任何水处理施工经验；?修船厂无法提供合适的通风换气设备，天气炎热；Solution解决方案?公司从舟山调到专业水处理施工人员至台州海滨修船厂?采用2000公斤超高压水进行水喷射表面处理?部分区域采用敲铲施工，去除结块的锈蚀和失效涂层?焊缝和舾装件在冲洗后直接手工刷涂和辊涂Epo-chem?RS500P做预涂装?大面积冲洗后喷涂Epo-chem?RS500P福建压载舱防腐涂料用量少

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