脱附desorption是吸附的逆过程。是使已被吸附的组分从达到饱和的吸附剂中析出,吸附剂得以再生的操作过程。即被吸附于界面的物质在一定条件下,离逸界面重新进入体相的过程,也称解吸。一般来说,不利于吸附进行的条件常对脱附有利,如加热、减压等。物理吸附是可逆的,吸附分子脱附后性质不变。化学吸附有不可逆性,脱附常需活化能,脱附分子的性质常有变化。吸附剂的脱附程度对再次吸附影响很大,脱附程度与脱附方式有很大的关系。工业上常用的脱附方法有升温、降压、置换和吹草等。上述脱附方法各具特点,应从技术、经济两方面权衡。在实际应用中常联合使用吸附、脱附过程,以达到分离、提纯或使吸附剂再生的目的。在300℃以上活性炭有自燃的可能,给吸附和再生造成困难,限制了它的应用。宁波关于活性炭吸脱附要求
吸附是指液体或气体附着集中于固体表面的作用,一般的活性炭都能发生这种作用。吸附与吸收不同,吸收是指让液体或气体进入固体的内部的原子结构中,但活性碳并不具备这样的能力,它的吸附作用只是一个表面现象,所以只发生于它的表面。吸附作用的形成,主要来自伦敦色散力,这也是另一种凡得瓦力的表现形式。此种力普遍存在于不具有长久性偶极矩的分子之间,它是一种自然的吸引力。只要分子足够靠近,都会很自然产生这种作用力。凡是能利用此种力把物质吸住的作用,我们称为物理吸附。此种作用力与温度无关,因此不受温度之影响。嘉善绿化活性炭吸脱附管理比表面积可达1000-1600m2/g,微孔体积90%左右,其微孔孔径为10A-40A。
1、 有利于循环经济活性炭的应用范围日趋***,但是由于活性炭在使用过程中容易饱和而失去吸附能力,从而必须通过经常更换来达到使用效果。而活性炭价格昂贵,每次更换新炭,就会提升企业的运行成本,所以必须要考虑对饱和活性炭进行再生利用,以达到循环经济的目的。2、 有利于节能减排1吨饱和活性炭如果作为废弃物被焚烧掉,则相当于对大气释放0.128吨二氧化碳。制成1吨质量活性炭,需要消耗8吨木材或者8吨原煤,活性炭的再生可以大量减少对煤资源的消耗,减少大气污染,降低能源浪费。
活性炭吸附技术在国内用于医药、化工和食品等工业的精制和脱色已有多年历史。70年代开始用于工业废水处理。活性炭吸附法已逐步成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。吸附是一种物质附着在另一种物质表面上的缓慢作用过程。吸附是一种界面现象,其与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动能力有两种,一种是溶剂水对疏水物质的排斥力,另一种是固体对溶质的亲和吸引力。废水处理中的吸附,多数是这两种力综合作用的结果。活性炭的比表面积和孔隙结构直接影响其吸附能力,在选择活性炭时,应根据废水的水质通过试验确定。对印染废水宜选择过渡孔发达的炭种。此外,灰分也有影响,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附质分子的大小与炭孔隙直径愈接近,愈容易被吸附;吸附质浓度对活性炭吸附量也有影响。在一定浓度范围内,吸附量是随吸附质浓度的增大而增加的。另外,水温和pH值也有影响。吸附量随水温的升高而减少,随pH值的降低而增大。故低水温、低pH值有利于活性炭的吸附。由于单分子水的性质比簇团中的水分子活泼得多,能充分显示它的偶极子特性,从而使水的极性增强。
所谓活性炭再生,其实是指通过外界刺激带来活性炭外部环境变化,使活性成分重新活化达到重复使用目的的操作和方法。随着活性炭行业的***关注和在市场的发展,如今活性炭已应用在生活中的各个领域内。一、 活性炭再生的定义活性炭再生(即活化),是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下,将吸附于活性炭上的吸附质予以去除,恢复其吸附性能,从而达到重复使用的目的。1、 活性炭再生能达到的指标和效果采用的自燃直热回转炉内热型制造活性炭装置可用较低能耗使饱和活性炭再生,该装置对活性炭的再生利用率可达到81%-92%,再生后活性炭的理化指标达到或接近新炭标准,在国内该领域处于**水平。由于这些带极性的基团易于吸附带极性的水,从而阻碍了吸附剂在水溶液中吸附非极性物质。宁波低碳活性炭吸脱附图片
活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成,它具有巨大的比表面积(500-1700m2/g)。宁波关于活性炭吸脱附要求
冲洗脱附用不被吸附的气体(液体)冲洗吸附剂,使被吸附的组分脱附下来。采用这种方法必然产生冲洗剂与被吸附组分混合的问题,需要用别的方法将它们分离,因此这种方法存在多次分离的不便性。置换脱附置换脱附的工作原理是用比被吸附组分的吸附力更强的物质将被吸组分置换下来。其后果是吸附剂上又吸附了置换上去的物质,必须用别的方法使它们分离。例如,活性炭对Ca2+、C1-有一定的吸附能力,这些离子占据了吸附活性中心,可对活性炭吸附无机单质或有机物产生不利影响。宁波关于活性炭吸脱附要求
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