mes系统和erp系统之间的五大区别
4、实现的方式不同。ERP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现场收到的制造任务是通过表单传达，现场制造数据也是通过填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理，生产订单的变化和现场的制造情况，通过MES内置的WIP引擎立刻触发相关事件，要求相关人员或设备采取相应的行动。因此，MES可以减少数据的输入工作，减少差错，也提高了及时性。
5、工作方法的不同。为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。
从以上五点可以看出，MES和ERP既有联系又有不同。只有将二者有机结合起来，统筹兼顾，各司其职，才能为企业带来更好的管理效率和经济效益。 便携性正是很多软件产品的重大缺陷，导致项目难以为继。阀门制造企业数字工厂试用
MES作为制造执行系统，不但要发现问题，并且要决策解决问题。在制造执行过程当中，通过各种各样的数据统计分析，能够发现各种各样的问题，但对于MES来说，不应该局限于发现问题，更应该想办法自动的解决问题，尤其是企业运行过程当中经常出现的问题更加值得我们思考怎么来做。同时，MES需要与精益思想以及价值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生产模式，包括并行工程等等，都可以与MES进行深度的融合。这是MES从制造执行过程的信息记录到具有思想灵魂转变的升华改变，体现了MES的价值。可以用于传统的MES的业务流程梳理和MES功能架构规划的指导。阀门制造企业数字工厂试用MES会对线上信息进行实时整合，以便于管理者随时获得生产线上的信息；
信息集成：MES系统的基础为装置DCS等控制系统数据，其信息载体为MES实时及关系数据库，从而能够构建企业整体公用工程物理模型。 统计平衡即MES系统中的统计平衡功能能够为多个部门提供关键计量点的监控以及查询功能，其中涉及到的部分包括车间、计量以及生产调度等。除此之外，MES的应用能够根据业务的实际需求而生成相应的报表。 计量监控是指在企业能源管理的过程中，MES系统所具备的计量监控功能能够根据介质的不同类型而建立一个与之相应的统计平衡模型。根据实际业务的情况对企业车间、装置等能耗进行平衡计算。 能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，开始进行财务结算的相关工作。
美国的工业领域咨询机构ARC顾问集团在2014年指出，MES是产品研发、生产、营销等枢纽，MES是制造企业的信息化系统。德国萨尔大学希尔教授对智能工厂进行了清晰的定义，进一步凸显MES的价值。智能工厂由三大部分组成：以订单为重点的营销平台，包括个性化、以人为中心的营销计划、销售活动、采购管理等等；以产品为中心的研发平台，包括产品研发、服务等；以及以MES、CPS为中心的生产平台，包括自组织，即智能化MES以及CPS系统。从中可以看出，广义上的智能型MES是智能制造的基础与关键。管理人员可以随时有目标地进行管理、检修和日常维护；
MES可以做到管理层数据监控。通过MES的相关报表，可以看见当前生产线的一些状况。比如产能看板，能看见现在产能是否达标。如果不达标，就可以及时发现问题，去找寻瓶颈工位。MES可以做到产品标签防重码，防错码。就像在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产，有利于品质部门及时防线问题。MES通过扫描系统，记录每个产品在每个工站的生产时间和状态，便于品质追溯。MES系统可汇总通过工序报告传送的成果信息；阀门制造企业数字工厂试用
MES以订单驱动作为主导生产模式，从而快速响应客户化定制产品的生产；阀门制造企业数字工厂试用
MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造执行系统的缩写。使用在制造业中，我们为什么要导入MES系统呢？下面我将带你一起来详细的了解MES系统的一些作用。
MES能做到制程防呆，这个怎么理解呢？简单的说，银行卡插入ATM取款机，要输入密码才能进行交易或查询动作，在制造业中，你的上一个工序没有过，下一个工序将无法进行，这就是制程防呆。配合WMS发料&MES上料做材料追溯。在产品销售出去后发现不良，可以反追回来当时生产这些产品用的材料明细。
管理层数据监控。可以通过MES的相关报表，看见当前生产线的一些状况，比如产能看板，能看见现在产能是否达标，如果不达标，能及时发现问题，去找寻瓶颈工位。
产品标签防重码，防错码。在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。
防止短装出货。利用MES系统中的包装程序，设置每箱或每盒装多少时，系统会自动包装数量，防止短装造成客诉。通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产，有利于品质部门及时防线问题。
MES通过扫描系统，记录每个产品在每个工站的生产时间和状态，便于品质追溯。 阀门制造企业数字工厂试用
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。