(4)耐腐性：由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀性能，使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能，使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。(5)耐热：钢线螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。(6)节省材料：与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样就可以大量的节约材料，减轻重量和缩小体积。(7)锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣脱落，比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩，而且还具有较高的再使用性。它是用强度、精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供应商

四、改善连接条件，增加螺纹连接的承载力和抗疲劳强度：由于钢丝螺套是弹性紧固件，使用钢丝螺套可以消除螺钉与螺孔之间的螺距和牙型偏差，使载荷均匀分布，从而提高了螺纹连接的承载能力和抗疲劳强度。五、防锈死：钢丝螺套材料本身的特性和其表面极光滑，在潮湿、腐蚀等恶劣环境中使用，不会使配合的基体锈死，避免了因螺纹孔锈死无法拆卸而更换昂贵基体的损失。可用于化工、航空、***设备等要求高保险系数的场合。六、耐磨、耐热、耐腐蚀：由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的摩擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。杭州Helicoil1084-3CN030螺套参数钢丝螺套嵌入铝、镁合金、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，形成符合国际标准的高精度内螺纹。

钢丝螺套用螺旋槽丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹，加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是，直槽丝锥的沟槽成直线型，而螺旋槽丝锥是成螺旋型，它在攻丝时，以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外，以免切屑残留或堵塞于沟槽内，而造成丝锥折断、刃部崩裂，因此螺旋槽能增长丝锥的寿命，能切削出较高精度的内螺纹，切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。

硬质合金丝锥增多像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。Y-成品（空缺-无特殊处理，Y-镀镉，V-镀银，W-镀干性润滑油，PF-Primer Free）。

钢丝螺套经过在产品上的长期工作考验，结构可靠，性能优良，使用方便。可应用于各行业的产品零件上，对于需要提高内螺纹连接强度和预先防止内螺纹损坏的产品，钢丝螺套都是理想的用品，目前在航空航天、船舶工业、汽车工业、五金电子、各种机械等领域都得到了***的使用。根据规格使用对应的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度；注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。螺套优点：增强螺纹连接强度。杭州Helicoil1084-3CN030螺套参数

Helicoil螺纹护套化学成分和物理性能符合： 1、美国标准：AS7245，ASME SA-497，AS7246。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供应商

(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。(3)底孔打歪：底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套**内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：操作不正确，请正确操作。螺套丝锥 [1]用于加工钢丝螺套安装孔的**内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造，可机用也可手用。浙江Helicoil1084-8CN200螺套供应商