3、按形成的内螺纹类型分类A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（SparkplugThread）丝套在此系列B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”4、按钢丝螺套旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套5、按钢丝螺套有无安装柄分类A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套6、按钢丝螺套有无镀层分类A、无表面处理层钢丝螺套B、有表面处理层钢丝螺套如：镀银、镀镉、着色、氧化等。M2.5X0.45 3d 7.5 1084-2.5CN075 4184-2.5CN075。Helicoil1084-10CN150螺套厂家直销

螺纹紧固件几乎在所有的机械设备上使用，因此，螺纹联接技术是确保机械系统可靠性的**重要技术之一。由于频繁使用，螺纹紧固件已成为**标准化的零部件之一。在ISO和JIS之类的通用标准中已经提供了螺栓、螺母以及垫片等按其尺寸（公称直径、长度、头部形状等）和强度等级分类的零件目录表。因此，只需从标准中选择，任何规格的螺纹紧固件很容易使用。带来的结果是螺纹紧固件变成了一种非常简便的零件，通过“单纯的选择”就可以“设计”。杭州Helicoil1084-4EN060螺套单价Helicoil螺纹扩护套的涂层主要有以下几种：无涂层或镀层，干性润滑剂涂层（二硫化钼）。

HeliCoil螺纹护套优点1、明显提高联接强度：消除内外螺纹螺距和牙型误差，使螺纹负荷均匀分布，2、使螺纹联接具有良好的耐久性，防止由于反复拆装、磨损、腐蚀、温度变化、振动等引起的螺纹破坏，3、简化结构设计和装配，可以取代螺栓螺母联接方式，使结构设计和装配更加简单。4、增加疲劳极限：由于改善了应力的分布，能够更好地承受循环载荷，使螺纹的疲劳强度进一步提高。5、与传统螺纹相比，使零件的体积和重量明显减少，节约了成本，而且连接更加牢固。

（4）攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。（5）攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。（7）攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，比较好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。（8）机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。（9）机攻时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。

用表面涂层的小螺旋角硬质合金丝锥在硅含量为8%-12%的铝合金工件上攻丝，其效果很好。用亚微细颗粒(Submicron-grain)硬质合金制作的丝锥，可增加刀具韧性而不降低其硬度，在切削淬硬钢、塑料和难加工镍基合金时效果很好。NORIS公司生产的DL15 Ni系列镍合金**丝锥，在一定条件下，可在镍铬铁合金 Inconel 718上连续攻丝200个螺孔以上，而以前必须重磨才能达到。丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用 2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。M3X0.5 1d 2.5d 7.5 1084-3CN075 4184-3CN075。浙江Helicoil1084-5EN075螺套经销

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正确地选择丝锥螺纹底孔的直径；刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥；钻底孔的深度要达到规定的标准；适当降低切削速度，按标准选取；攻丝锥螺纹时校正丝锥与底孔，保证其同轴度符合要求，并且选用浮动攻丝锥螺纹夹头；增大丝锥前角，缩短切削锥长度；保证工件硬度符合要求，选用保险夹头；发现丝锥磨损应及时更换。丝锥崩齿丝锥前角选择过大；丝锥每齿切削厚度太大；丝锥的淬火硬度过高；丝锥磨损严重。适当减小丝锥前角；适当增加切削锥的长度；降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快Helicoil1084-10CN150螺套厂家直销