工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。现丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥。针对这些材料的性能，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。比较高加工速度有时受到机床性能限制。对于较小的丝锥，主轴速度要想达到理想速度[ rpm= (sfm x 3.8)/丝锥直径] ，可能已经超过了主轴最高转速。另一方面，用较大的丝锥高速切削，会产生较大的扭矩，可能比机床提供的马力还大。应用 700psi的内冷却工具，切削速度有可能达到250sfm。用于增强和保护低强度材质的内螺纹。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供应商

(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。(3)底孔打歪：底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套**内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：操作不正确，请正确操作。螺套丝锥 [1]用于加工钢丝螺套安装孔的**内螺纹，也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造，可机用也可手用。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供应商Helicoil螺纹扩护套的涂层主要有以下几种：无涂层或镀层，干性润滑剂涂层（二硫化钼）。

螺纹可以被定义为一个围绕圆柱的斜面并与斜面等效。反之，螺纹的展开就是一个斜面。自锁现象，指的是如果作用于物体的主动力的合力Q的作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力R与之平衡，物体保持静止。反之，如果主动力的合力Q的作用线在摩擦角之外，则无论这个力多么小，物体也不可能保持平衡。这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件。物体在这种条件下的平衡现象称之自锁现象。摩擦角与自锁现象法向反力N与摩擦力F的合力R称为支持面对物体的全反力。即摩擦力F达到最大值Fmax时，这时的夹角a也达到最大值b，把b称为摩擦角

安装扳手：钢丝螺套安装扳手用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。冲断器：冲断器的目的主要是折断钢丝螺套的安装柄，特别是对于通孔来说，安装柄是必须要冲断的。卸套器:卸套器用于取出安装在基体螺纹孔中的钢丝螺套，对于长时间使用需要更换的螺套，以及由于安装不到位或者在安装过程中产生螺纹跳扣等现象而需要取出时使用。Y--成品（空缺-无特殊处理，Y-镀镉，V-镀银，W-镀干性润滑油，PF-Primer Free）。

丝锥分类1.按驱动不同分:手用丝锥和机用丝锥2.按加工方式分:切削丝锥和挤压丝锥3.按被加工螺纹分:公制粗牙丝锥,公制细牙丝锥,管螺纹丝锥等4.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥。5.按使用时丝锥攻丝方向又可分为顺扣丝锥和倒扣丝锥。直槽丝锥直槽丝锥通用性比较好，且自身刚性**强。所以一般在加工硬度较高的材料（如：40HRC以上的淬火钢）以及切屑呈粉末颗粒状的（如铸铁铸铝）都会优先直槽丝锥。螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹（也叫盲孔），加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故，丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们：加工硬度较高的材料，螺旋角选的小一点，一般在30度左右，保证自身刚性，利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌这些硬度不是很高的材料，螺旋角选的大一点，可在45度左右，切削锋利一些，利于排屑。按国内生产钢丝螺套标记法：ZGST（高温锁紧型）ZGSTd（直径）p（螺距）-nd。浙江HelicoilB0007A2618-B10螺套供应商

Helicoil螺纹护套化学成分和物理性能符合： 1、美国标准：AS7245，ASME SA-497，AS7246。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供应商

安装钢丝螺套需使用钢丝螺套**工具，主要包括钢丝螺套**丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器和钢丝螺套内螺纹底孔塞规，其中，丝锥用于加工钢丝螺套的安装螺纹底孔，安装扳手用于钢丝螺套的安装，冲断器用于安装尾柄的冲断，卸套器用于螺套的拆卸，底孔塞规用于安装底孔的检验。底孔丝锥：又称螺套丝锥，用于钢丝螺套安装内螺纹的加工，由于钢丝螺套的外螺纹是一种非标的螺纹，所以这种丝锥和普通的M丝锥在尺寸上是有区别的。安装扳手：钢丝螺套安装扳手用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基本原理是使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使钢丝螺套外径收缩，以便顺利装入底孔，分为手动型和自动型两种。杭州Helicoil1185-2EN246螺套供应商