3、按形成的内螺纹类型分类A、国际标准ISO“M，MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”，“MJ”；火花塞螺纹（SparkplugThread）丝套在此系列B、统一螺纹“UN”系列钢丝螺套(UNIFIEDThreadSeries)粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记“UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(BritishStandardPipeThread)螺纹标记号为“G”4、按钢丝螺套旋转方向分类A、右旋钢丝螺套B、左旋钢丝螺套5、按钢丝螺套有无安装柄分类A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套6、按钢丝螺套有无镀层分类A、无表面处理层钢丝螺套B、有表面处理层钢丝螺套如：镀银、镀镉、着色、氧化等。M2X0.4 3d 6 1084-2CN060 4184-2CN060。浙江Helicoil1084-16CN400螺套

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的**主流的加工工具。机用和手用丝锥是切制普通螺纹的标准丝锥。中国习惯上把制造精度较高的高速钢磨牙丝锥称为机用丝锥，把碳素工具钢或合金工具钢的滚牙（或切牙）丝锥称为手用丝锥，实际上两者的结构和工作原理基本相同。通常，丝锥由工作部分和柄部构成。工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。浙江Helicoil1084-14CN420螺套推荐厂家M5X0.8 1.5d 7.5 1084-5CN075 4184-5CN075。

供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝锥通常是指高速钢磨牙丝锥，适用于在机床上攻丝；手用丝锥是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，适用于手工攻丝。丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产中应用得非常***。对于小尺寸的内螺纹来说，丝锥几乎是***的加工刀具。丝锥的种类有：手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的各种问题。如工件材料的性能、选择什么的刀具及机床、选用多高的切削速度、进给量等。

钢丝螺套安装后，螺纹孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套安装孔螺纹公差带，前者由钢丝螺套生产厂家控制，后者主要取决于钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形成6H级，精度高时可达5H、4H级公差带，统一螺纹标准为2B、3B。可使用相应级别塞规对底孔螺纹进行检测。如果在安装过程中出现错误，可以使用**的卸套器卸出钢丝螺套，将卸套器的前列部分伸进丝套孔中，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可拆除。钢丝螺套的生产严格按照一定的技术标准执行，常用的有国军标、航标、美标、德标等M3X0.5 3d 9 1084-3CN090 4184-3CN090。

硬质合金丝锥增多像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，硬质合金丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用硬质合金丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，硬质合金丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于汽车工业加工大量的铸铁与铝合金零件，因此使用硬质合金丝锥以获得刀具的长寿命。在加工这些材料的工件时，硬质合金丝锥比高速钢丝锥寿命更长。在汽车工业中，丝推换刀时间的减少明显是个重要因素，而硬质合金丝推的长寿命将使换刀时间**小化。应用范围：航空金属配件、汽轮机、核设备、船舶柴油发动机等。Helicoil1185-6CN562螺套单价

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丝锥螺纹表面粗糙度大丝锥刃磨参数不合适；工件的材料硬度过低；丝锥刃磨质量差、切削液选择不当；攻丝锥螺纹的削速度太高；丝锥磨损大。适当加大丝锥前角，减小切削锥度；进行热处理，适当提高工件硬度；保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值；选择润滑性好的切削液；适当降低切削速度；更换已磨损的丝锥。（1）工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。（2）工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。（3）在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。浙江Helicoil1084-16CN400螺套