铲运机是井下开采特用设备，按行走方式的不同可以分为拖式铲运机、自行式铲运机和履带式自行铲运机3种类型，拖式铲运机工作时常由履带式拖拉机牵引，具有接地比压小、附着能力大和爬坡能力强等优点，在短运距离和松软潮湿地带工程中普遍使用。自行式铲运机本身具有行走能力，行走装置有履带式和轮胎式两种。履带式自行铲运机又称铲运推土机，它的铲斗直接装在两条履带的中间，用于运距不长、场地狭窄和松软潮湿等地带工作。主动式铲运机接地比压小，能实现原地转向。在气候恶劣、场地狭窄、地质状况差的泥泞和沼泽地带，能实现全天候、连续、高效作业，具备良好的可靠性和适应性。机器利用铲削土壤，并将碎土装入铲斗进行运送和卸土整平，一台主动式铲运机在单位时间内相当于一台挖机、一台推土机和两台装载车共同的作业量。大型土石方转移的机械，集运土、铲土、松土、推土、卸土于一体的多功能铲运机，铲运的距离在2000米以内，能够大量用于建筑施工、机场修建、矿山开采、水利水电等。工法适应性强：曲臂结构，有效避免臂架与台阶发生碰撞，克服传统凿岩台车不能适应三台阶施工问题。湖北矿用地下电动铲运机公司

集中润滑系统驾驶室封闭驾驶室，配备空调，超大司机室空间设计，符合人机工程学，采用司机室减震及座椅减震的双重减震设计，很大程度提升操作舒适性，满足FOPS/ROPS需求。自动集中润滑系统，方便日常维护保养。丰富的选配可选配视距遥控，自动灭火系统应急转向及应急制动，平顺性驾驶及动臂浮动。XUL514(WJ-6)地下内燃铲运机是一款适用于无性环境矿山巷道(5.0mx5.0m)掘进及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业，满足矿安认证要求的地下铲运机，额定斗容6m，额定载荷14吨，牵引力高达300kN，技术水平达到国际先进，满足澳大利亚市场要求，同时更换或增减部分配置兼顾国内及无特殊标准要求的海外市场。湖北矿用地下电动铲运机公司可适应高速公路、高铁主洞、斜井、横洞、平导施工，彻底克服传统凿岩台车断面适应性不强的问题。

XUL410(WJ-4)地下内燃铲运机是一款适用于无性环境矿山巷道(4.1mx4.1m)进及其它小型隧道物料的铲装、运输和卸载作业，满足矿安认证要求的地下铲运机，额定斗容4m，额定载荷10吨，技术水平达到国际先进，技术亮点动力传动系统采用进口Volvo欧III排放发动机可开放IV阶段、德纳变速箱变矩器及车桥，四轮驱动，较接转向，车辆爬坡能力强劲，制动系统采用弹簧制动，液压释放形式，安全可靠。液压系统工作系统和转向系统采用负戴反馈变量系统;控制方式为电液比例先导控制;液压油单独散热，液压马达驱动风冷散热;车桥制动及冷却为变量系统，双路控制行车及制动。集中润滑系统驾驶室封闭驾驶室，配备空调，超大司机室空间设计，符合人机工程学，采用司机室减震及座椅减震的双重减震设计，很大程度提升操作舒适性，满足FOPS/ROPS需求。

开车前，检查机械、电器（含接地线）各部分是否完好，是否有松动，进行空车运转，确认各部件动作灵活可靠，方准启动、工作；转弯要鸣笛、减速等。铲运前，首先对爆破块膏清理，确认无障碍后再进行铲运。启动前首先要观察周围是否有人；作业时人员不准靠近，以防挤伤它人。铲运机的工作巷道，装车点高度应高于铲斗比较高尺寸600mm。铲运机灯、闸、铃完好，严禁无接地线，避免在斜坡道上停电、停车。工作中发现后轮压翻或机身倾斜，应立即减少铲取重量或改变铲取条件。铲运机司机离开铲运机座位，必须停车、停电并拔出钥匙随身携带。严禁用铲运机铲斗铲顶板浮石，啃硬底和猛力铲超过0.75m以上的大块膏，0.5-0.75之间的大块要集中爆破后再装车。机械发生故障，进行检修保养时，应在司机室内悬挂“正在检修，严禁启动”的警示牌，并采取其它可靠措施。检修大臂呈开起状态时，必须支撑牢固，大臂下严禁站人、行人，以防意外。工作完毕及班中爆破检修时，必须将铲运机开到安全地带，切断电源放平铲斗，放松制动及油汽压力。言有信，方可为精密机械，言为丨础润机械。

下陡坡时，应将铲斗触地行驶，帮助制动。铲运机采用助铲时，后端将承受推土机的推力，因此，两机需要密切配合，铲土与机身应保持直线行驶，平稳接触，等速助铲，防止因受力不均而使机械受损。助铲时应有助铲装置，应正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深。两机动作应协调配合，做到平稳接触，等速助铲。在下陡坡铲土时，铲斗装满后，在铲斗后轮未到达缓坡地段前，不得将铲斗提离地面，应防铲斗快速下滑冲击主机。为防止铲运机由于铲斗过高摇摆使重心偏移而失去稳定性造成事故，在凹凸不平地段行驶转弯时，应放铲斗，不得将铲斗提升到位置。拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认安全后，方可起步。高效节能：单孔钻孔效率相对于人工风钻5-6倍，大幅度提高钻孔效率。福州地下电动铲运机设备

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后来将“Gismo”的工作装置——扒斗安置在履带上，由拖位机牵引。这种原始的底卸式装运机、次将地下矿山装、运、卸三项作业由单机单人单独完成、这对将装载和运输作业分开进行的传统工艺是一项重大的突破。再后，为了提高其机动性，又将履带行走改为轮胎行走，定名为“ Transloader＂(运输式装载机)。台柴油机驱动、轮胎行走的＂ Transloader”于1958年在＂ Grandview＂矿投入使用。它由美国Joy公司制造，该机由两部分铰接而成:一部分装有柴油驱动装置和司机室、另一部分则由装矿部分和扇形闸门组成液压传动铲斗。与现在使用的地下内燃铲运机结构、形式完全一致，堪称真正意义上的台地下铲运机是1962年由美国Wagner公司和Eicchd公司制造，1963年在”Grandview”矿投入使用的ST-5型地下铲运机。湖北矿用地下电动铲运机公司

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