则需要保证用气波动在15~21m3/min的波动范围,即尽量保证离心机不放空,如果用户预判自己的用气波动超过21m3/min,则采用螺杆机方案会更节能。二、离心机的不同配置离心机市场主要由几大国际品牌占据,如瑞典阿特拉斯·科普柯、日本IHI-Sullair、美国英格索兰等、根据笔者了解,各个品牌基本只生产拥有**技术的离心机叶轮部分,其他零部件采用全球供应商采购模式,因此,零部件的品质也对整机效率有重要的影响。1)驱动离心机机头的高压电机电机效率对离心机的整体效率影响非常大,配置不同效率的电机,整机输入功率计算差别见表3。由表5可知,***电机在离心机长期使用中,能有效保证整机输入功率比较低,进而提高整机的运行效率。国家标准**会颁布的GB30254-2013《高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级》中,对各个电机等级做了详细的划分,其中大于等于2级能效以上的电机,定义为节能电机,相信随着该标准的不断完善和推广,电机会作为离心机是否节能的重要判断标准。2)传动机构---联轴器和齿轮箱离心机叶轮采用齿轮增速驱动上海离心式空气压缩机哪家比较好?青浦区无油离心式空气压缩机安装
叶轮对气体做功是气体得以升高压力的根本原因,而叶轮在单位时间内对单位质量气体作功的多少是与叶轮外缘的圆周速度密切相关的,圆周速度越大,叶轮对气体所作的功就越大。离心式压缩机优点编辑离心式压缩机之所以能获得这样普遍的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到一般无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。离心式压缩机缺点编辑1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验。无锡性能优良离心式空气压缩机维修根据您的具体需求选择不同的 离心式空气压缩机设计。
如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。
而螺杆式空压机的工作效率可以达到70%~80%,单就节约能源方面考虑,使用螺杆空压机比使用离心空压机更为有效。(3)单台离心空压机的排量远远大于螺杆空压机。根据市场调研,目前体积较小的单台离心空压机的排量可以达到80~120m3/min;而单台高压螺杆空压机的排气量比较大为60m3/min,即一台离心空压机的产气量基本与2台螺杆空压机的产气量相当甚至更大。(4)单级离心空压机的排气压力远低于螺杆空压机。根据市场调研,目前两级压缩的螺杆空压机其排气压力可以达到、螺杆空压机则比较适用于压力较低的PAKER膜管。(5)气体的含油量差距较大,离心空压机属于螺杆润滑,产气中的含油量极低,膜管对气体过滤要求较低;对膜管的使用寿命影响较小;而螺杆空压机由于普遍采用有油润滑冷却,其产气中的含油量可以达到20×10-6,一旦过滤系统出现问题,将会对膜管的使用寿命产生影响。(6)气量调节。由于离心空压机在流量减小到一定程度时就会产生“喘振”现象,因此离心空压机的排气量只能在70%~**之间调节;而螺杆空压机由于不存在“喘振”现象,采用容积调节时,其排气量可以在之间任意调节。根据您的具体需求选择不同的离心式空气压缩机系列。
离心式压缩机centrifugalcompressor叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高,完成气体的运输,气体沿径向流过叶轮的压缩机。又称透平式压缩机:主要用来压缩气体,主要由转子和定子两部分组成:转子包括叶轮和轴,叶轮上有叶片、平衡盘和一部分轴封;定子的主体是气缸,还有扩压器、弯道、回流器、迸气管、排气管等装置。离心式压缩机的工作原理是:当叶轮高速旋转时,气体随着旋转,在离心力作用下,气体被甩到后面的扩压器中去,而在叶轮处形成真空地带,这时外界的新鲜气体进入叶轮。叶轮不断旋转,气体不断地吸入并甩出,从而保持了气体的连续流动。与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有下述优点:结构紧凑,尺寸小,重量轻;排气连续、均匀,不需要中间罐等装置;振动小,易损件少,不需要庞大而笨重的基础件;除轴承外,机器内部不需润滑,省油,且不污染被压缩的气体;转速高;维修量小,调节方便。离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。离心式空气压缩机的多种系列总有一款是您满意。徐汇区喷漆离心式空气压缩机维修
离心式空气压缩机的好处有很多。青浦区无油离心式空气压缩机安装
随着我国工业的不断发展,企业本身不*面临市场的激烈竞争,同时对自身的生产运营成本也提出了严苛的要求,“节流”即“开源”,离心式空气压缩机(以下简称离心机)作为通用的空气压缩设备,凭借压缩空气无油、运行效率高的特点,越来越得到用户的青睐。然而,大部分用户对“离心机非常节能”只有一个概念上的认识,知道离心机比无油螺杆压缩机等其他压缩形式更节能,但并没有系统地从产品本身到实际使用等综合考虑这个问题。所以我们将从常用压缩形式比较、市场上各品牌离心机差异、离心机空压站设计、日常维护保养四个角度,简单阐述这四个因素对“离心机是否节能”的影响。一、不同压缩形式的比较无油压缩空气市场中,主要有螺杆机、离心机两大类,气量大致范围如表1。由表1看出,无油螺杆机主要满足小气量需求,目前无油螺杆市场上各个品牌的竞争主要集中在75Kw~315Kw。离心机**小也可以做到25m3/min,那么,当需求气量在50~70m3/min时,究竟是选择多台无油螺杆,还是选择离心机更合适?1)从空气压缩原理角度分析不考虑各个品牌螺杆转子型线设计、内压比设计等因素,螺杆机转子间隙是影响效率的关键因素,转子直径和间隙的比例越高。青浦区无油离心式空气压缩机安装