选购冻干微球时应注重的哪几个参数？降温速率。降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的低温度。例如，冷阱温度≤-60℃的冻干微球，机器从打开制冷开始计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。极限真空度。极限真空度体现冻干微球的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降，但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。冻干微球采用微球冻干机进行低温冷冻真空干燥。广州全自动冻干微球行价

液氮冻干微球的生产和分装。在临床工作中，目前有很多PCR供兽医师们选择，PCR的试剂成分混合后，液体状态的PCR试剂常温下会逐渐降解失效，因而存在保管时效性短，需要高成本的冷链运输，及使用不便的问题。随着冻干珠点小球技术的出现，PCR技术得到了快速发展。液氮，其优良的特性(惰性—不与其他物质起反应)，及合理的价格，决定了液氮是理想的低温冷冻介质。将检测试剂通过专业设备点到液氮中速冻成小球，经真空冻干技术可将试剂小球内部的水分完全升华掉，同时不破坏有效成分。冻干之后的试剂变成固体小球状态，可以常温固态保存，无需冷链运输，产品保存周期很大方面延长，物流成本大幅度降低。使用时固态小球复溶性极强，遇到样本液体很快就能溶解，然后像正常的PCR试剂使用，是目前PCR试剂处理的发展趋势。美国IDEXX公司(就是一家走在采用液氮冻干珠小球技术应用前沿的有名跨国生物诊断公司。上海试剂冻干微球分装设备冻干微球稳定性好，可在常温下运输和储存。

冻干微球开发连续式冷冻干燥设备。当前国内生产的冻干设备基本上都是间歇式的，随着消费观念的进步，冻干产品的需求量加大，这就要求设备的生产率进一步提高，能耗进一步降低，开发连续式冻干设备成为必然发展趋势。开发适合食品冷冻加工的真空冷冻干燥装置。从生产工艺流程看，真空冷冻干燥设备所需的原料预处理、冻结装置、制冷系统、加热系统，一般的食品加工企业都有。增加真空冷冻干燥设备，只须增加干燥箱、冷阱、真空泵组及控制系统，对原有制冷设备及水、电、汽、动力资源进行稍加改造即可。目前国内食品冷冻加工厂都存在工艺设备齐全、生产任务不足、设备闲置的情况，增加真空冷冻干燥设备，对食品进一步深加工，可提高产品附加值，扩大企业的经营领域。充分利用原有设备，节省投资，提高企业的技术水平和产品技术含量，提高经济效益。

冻干微球的发展方向。优化设计，降低成本，减少能耗。国外有些冻干微球不采用不锈钢制造，而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂，涂层厚度为0.12-0.20mm，在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料，增强其辐射能力；料盘表面处理，增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一位置，而不是取中间位置，因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化更有实际意义，因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价，且其运转功耗也较大。经验证明，过冷现象容易发生至使制品温度虽已达到共晶点。但溶质仍不结晶，为了克服过冷现象，制品冻结的温度应低于共晶点以下一个范围，并需保持一段时间，以待制品完全冻结。冻干微球能够大限度地保持了酶/蛋白等的活性。

冻干微球升华的条件与速度。冰在一定温度下的饱和蒸汽压大于环境的水蒸气分压时即可开始升华；比制品温更低的凝结器对水水蒸气的抽吸与捕获作用，则是维护升所必需的条件。气体分子在两次连续碰撞之间所走的距离称为平均自由程，它与压力成反比。在常压下，其值很小，升华的水分子很容易与气体碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升华速度很漫。随着压力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升华速度明显加快，飞离出来的水分子很少改变自己的方面，从而形成了定向的蒸汽流。真空泵在冻干微球中起着抽除气体的作用，以维护升华所必需的低压强。1g水蒸气在常压下为1.25L而在13.3Pa时却膨胀为10000升，普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。冻干微球在真空条件下使固态水直接升华出来。上海试剂冻干微球分装设备

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冻干微球已被普遍用作鲜药保鲜加工设备。牛初乳含有丰富的营养物质，益生菌具有调节肠道功能，通过黄金比例配方具有良好的效果。因为是热敏性物质，传统加工干燥方式对营养物质和微生物破坏性大，无法保存原有的营养成分。冻干微球设备是利用升华原理，把含水的牛初乳和益生菌配方液体，通过冻干微球的温-50℃冷冻结晶成固态，然后在30PA以内的真空度下进行一次升华干燥和解析干燥除去水分，得到含水1%以内的牛初乳蛋白益生菌冻干粉。冻干微球干燥过程一直在低温和真空环境下进行，原有的分子结构不变，也不产生氧化现象和微生物活性反应，所以原有的营养成分和形状基本不变。广州全自动冻干微球行价

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