凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。权利要求气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。2.根据权利要求1所述的气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于所述的连接板设有螺栓安装孔的一侧为长方形，设有导向孔的一侧为半圆形。摘要本实用新型涉及一种气压冲床的气缸与冲头连接结构，其特征在于气缸活塞杆的顶端的直径小于后端的直径，在活塞杆的顶端设有外螺纹；连接板为扁形金属块，在连接板上设有两个螺栓安装孔和一个导向孔，连接板通过两个穿过螺栓安装孔的螺栓固定在冲头两侧的支撑板的顶端，导向孔伸出支撑板的两侧，气缸活塞杆的顶端穿过导向孔，在活塞杆顶端的外螺纹上配合螺母。本实用新型将活塞杆的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔配合，当冲头行程向下超出时，由于连接板较薄，只会使连接板发生变形。所述卡槽与夹头卡合，所述卡环下端卡接有冲头。温州压铸用冲头

    图2为根据本技术实施例的130mm直径冲头的剖面图；图3为根据本技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中，夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差，棱角圆角大的缺点，造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所导致的报废问题，设计胀孔成型工序，依据此材料成形的特点及难点，将胀孔冲头设计成如图2所示的形状。本技术的冲头，包括：夹持部1、工作带2和导向部3，其中夹持部通过工作带与导向部连接，工作带为圆柱体，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地，工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地，导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。杭州冲头抛光机在这些不同的领域当中该产品都是其中的佼佼者，其他相关类型的材料或者产品可能已经没有办法与其相匹敌。

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    [0011]图3是图2中的连接板的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本实用新型作具体的说明和描述。图2是本实用新型中的气压冲床的气缸与冲头的连接结构简图；图3是图2中的连接板的俯视图。如图所示，本实用新型的气压冲床的气缸与冲头连接结构，将气缸的活塞杆5的顶端的直径设置成小于后端的直径，在活塞杆5的顶端设有外螺纹。连接板6为扁形金属块，在连接板6上设有两个螺栓安装孔9和一个导向孔8，连接板6通过两个穿过螺栓安装孔9的螺栓固定在冲头2两侧的支撑板4的顶端，导向孔8伸出支撑板4的两侧，活塞杆5的顶端穿过导向孔8，在活塞杆5顶端的外螺纹上配合螺母7。为便于连接板6的变形和安装，连接板6设有螺栓安装孔9的一侧为长方形，设有导向孔8的一侧为半圆形。本实用新型将活塞杆5的顶端的直径缩小，形成一个细长部分，与导向孔8配合，可以在导向孔8中上下滑动。当冲头2行程向下超出时，由于连接板6较薄，只会使连接板6发生变形，进行缓冲，不会造成冲头2或气缸的损坏。当冲头2行程向上超出时，由于活塞杆5的顶端较细，可以在导向孔8中上下滑动，从而保证了冲头2和气缸的安全使用，降低了维修和保养成本。上述实施例不以任何形式限制本实用新型。长期使用需要定期更换保证冲铆的质量。冲头安装在设备套筒内。

    具体包括：导向部为从与工作带的连接处向下直径以。初期通过钻孔、胀孔得到后期扩孔需要的环坯,主要在于胀孔冲头的设计，终通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件，避免了镦饼、冲孔过程中产生的缺陷，其主要难度在于控制各火次的变形，终得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。锻件金属纤维随产品形状分布，组织均匀，晶粒细化，形状规则，可满足其特殊的使用性能要求。通过钻孔、经胀孔得到需要的环坯，然后通过扩孔实现此锻件的锻造成形，得到了形状尺寸及性能均合格的锻件。本技术的环形件的锻造方法，所述方法适用于高径比大于，所述方法借助于上述冲头执行，所述方法包括：对棒料进行钻孔得到坯料；对坯料进行胀孔得到环坯；对环坯进行扩孔得到环形件。进一步地，对棒料进行钻孔得到坯料，具体包括：对棒料进行机加钻孔得到坯料。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度小于等于300mm的情况下，采用单向胀孔。进一步地，对坯料进行胀孔得到环坯，具体包括：在环坯的高度大于300mm的情况下，采用双向胀孔。进一步地，单向胀孔，具体包括：将冲头完全压入并通过坯料完成单向胀孔。进一步地，双向胀孔。钨钢零件等之生产型企业，产品应用于精密塑模零件、塑胶模具、汽车模具、医药模具。温州钨钢冲头加工

需要简洁快速的拆卸方法。为此，我们提出一种具有保护功能的冲头零件拆装用工具。温州压铸用冲头

    所述压料装置可拆卸固定于所述冲头6前端部。这样，当进行侧冲孔时，压料装置先于冲孔装置接触零件，安装支架5内的弹性件受挤压压缩，将力传递至压料装置，实现对零件的压紧作用，所需压料力大小可通过更换不同性能参数的弹性件进行调整，通过压料装置对零件进行预定位，然后再进行冲孔工序。冲孔结束后，内置的弹性件恢复原状并拉动压料装置复位，从而完成整体的工作周期。进一步的推荐方案是：所述弹性件包括弹簧，所述弹簧套设于所述冲头上，所述弹簧前端部与所述压料装置内上端部相抵，所述弹簧后端部与所述压板前端部相抵。这样，当进行侧冲孔时，压料装置先于冲孔装置接触零件，安装支架5内的弹簧4受挤压压缩，将力传递至压料装置，实现对零件的压紧作用，所需压料力大小可通过更换不同性能参数的弹簧4进行调整，通过压料装置对零件进行预定位，然后再进行冲孔工序。冲孔结束后，内置的弹簧4恢复原状并拉动压料装置复位，从而完成整体的工作周期。进一步的推荐方案是：所述压料装置包括压料套筒7，所述压料套筒7弹性连接于所述支撑装置内，所述压料套筒7在所述支撑装置内沿轴向运动，所述压料套筒7与所述零件可解除式相抵。这样，压料装置由压料套筒7组成，冲孔时。温州压铸用冲头

苏州昕昀科技有限公司是一家 苏州昕昀科技有限公司成立于2017-03-07，法定代表人为杨丽，注册资本为200万元人民币，统一社会信用代码为91320508MA1NH6YU0L，企业地址位于苏州市区金狮河沿45号2号楼312室，所属行业为研究和试验发展，经营范围包含：工业技术研发；销售：发光二极管材料，灯具，电子元器件，电线电缆，防静电产品，无尘室耗材，检测仪器设备，量具，工装夹具，机电产品，橡胶制品，包装材料，劳保用品，办公用品。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。苏州昕昀科技有限公司目前的经营状态为存续（在营、开业、在册）。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。昕昀科技深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的冲头，非标件，衬套。昕昀科技始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。昕昀科技创始人杨丽，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。