图2为根据本技术实施例的130mm直径冲头的剖面图;图3为根据本技术实施例的150mm直径冲头的剖面图。其中,夹持部1、工作带2和导向部3。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。为了解决镦冲过程中难以避免的会造成拉料引起的内、外径高度差,棱角圆角大的缺点,造成坯料端面及靠近端面的表面产生凹凸不平易造成尺寸偏差,余量分布不均等缺陷所导致的报废问题,设计胀孔成型工序,依据此材料成形的特点及难点,将胀孔冲头设计成如图2所示的形状。本技术的冲头,包括:夹持部1、工作带2和导向部3,其中夹持部通过工作带与导向部连接,工作带为圆柱体,导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。进一步地,工作带的厚度根据环坯的材料和高度确定。进一步地,导向部为从与工作带的连接处向下直径逐渐变小的圆台。所述卡槽与夹头卡合,所述卡环下端卡接有冲头。上海冲头粘料
自动控温。4.冷水机组冷凝器采用套管式,套内螺纹铜管,设计合理,换热效率高。5.风冷机组散热冷排,由翘片上行列管组排,制造时采用二次翻边翘片99re久久资源新地址涨管工艺和先得换热器生产线,保证质量高效。6.静电喷塑外壳,欧化设计,美观精巧,经久耐用。外表板采用快速拆装形式,方便使用和维护。侧进风,侧排风,散热性能好。加装脚轮,移动更方便。二、产品适用范围:超能风冷式冷水机用于注塑/浇注/挤出模具冷水机,吹瓶用高压冷水机,印染/软包装/制袋用冷水机,塑料成型、吹瓶、焊接、注塑、挤塑、热力塑型、99re久久资源新地址切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、电泳、医疗99热新地址获取、电子行业、电路板生产、电子芯片制造、化工、淋膜机、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、挤出机、镀膜玻璃生产、激光技术、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业等。三、技术参数:型号CDW-10HP工作电压AC3N-380V工作频率50HZ制冷量25000W压缩机功率8KW冷却水流量72L/min冷冻水出口(")水箱容量120L水泵功率1HP净重450kg安全保护压缩机过流保护,流量报警,超温报警制冷剂R22节流器毛细管。无锡模具冲头钨钢零件等之生产型企业,产品应用于精密塑模零件、塑胶模具、汽车模具、医药模具。
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体为一种五金模具用冲头补强结构。背景技术:冲头是机械工具中的冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。由于五金模具细小冲头普遍结构强度不足,因此在冲压时容易造成冲头断裂、破损、扭曲,不增加了冲压成本,而且会暂停冲压进程,降低冲压效率,增加时间成本。现有专利申请号,采用内管对冲头包裹,通过肋板对补强套筒增加对冲头结构强度,在冲头对产品冲压时,依然是冲头对产品冲压,冲头的冲压部分依然会造成扭曲损坏,而且对冲头进行更换时不易操作。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种五金模具用冲头补强结构,具备便于将本装置与冲头拆装,通过套筒与冲头为一体安装,提高对冲头保护效果的优点,解决了现有冲头在使用中易损坏,以及对比文件中对冲头防护效果不佳,不易更换的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金模具用冲头补强结构,包括安装端头、套筒和冲头主体,所述安装端头与套筒为一体结构设置,所述安装端头的安装端开设有螺旋槽,且螺旋槽内部设置有橡胶垫。
4、压射头润滑螺纹接口,5、压射头与套筒配合间隙,6、压射头,7、射出杆,8、射出杆水管,9、压射头连接杆,10、压室,11、套筒套定位螺栓,12、横向密封油道,13、纵向密封油道,14、出油口,15、套筒。具体实施方式本实用新型的冲头润滑结构如图1-3所示,套筒15外部通过套筒定位销1和套筒套定位螺栓11固定安装套筒套2,套筒15后部外侧设有套筒注汤口3,套筒15内部腔体为压室10,套筒15根部安装压射头6,套筒15根部设有相互连接垂直的纵向密封油道13和横向密封油道12,纵向密封油道13和横向密封油道12连接出油口14,出油口14下端位于套筒15内侧面,套筒15后端与压射头6连接处设有压射头润滑螺纹接口4,纵向密封油道13和横向密封油道12连接压射头润滑螺纹接口4。压射头6后部为射出杆7,压射头6内部设有压射头连接杆9,位于压射头6和射出杆7内部贯穿压射头连接杆9安装射出杆水管8。压铸机工作过程中,压射头6在工作前,润滑油会通过压射头润滑螺纹接口4及密封油路12、13押送给压射头6来进行润滑,润滑油由出油口14,押送到压射头与套筒之间的配合间隙5,流淌整个压射头6,来实现润滑功能,该润滑方式是由油管通过螺纹式接头4,的方式进行连接。苏州昕昀科技有限公司是模具制造厂家,连接器模具配件生产厂家之一。
顶出器垫套60与模具主体10固定安装。在顶出器20上套设有顶出销70,该顶出销70从凹模后垫14延伸至顶出器垫套60,顶出销70位于顶出器垫套60内的端部相抵于顶出器20以推动顶出器20向安装凹腔a的开口滑移,顶出销70的滑移方向与顶出器20的滑移方向相同。在凹模后垫14内还滑移设置有顶出块80,该顶出块80相抵于顶出销70位于凹模后垫14内的端部以推动顶出销70移动。参见图2与图3,为了冷却模具以及锻件31,在顶出器20靠近顶出器垫套60的面上加工有冷却管道21,该冷却管道21位于反冲头50的外侧,在冷却管道21上设有若干的延伸至顶出器20周侧壁的出水口。为了降低加工难度以及减少工作量,在顶出器20与反冲头50接触的内壁的两端之间设有凹槽22,使顶出器20两端的内径与反冲头50的外径相匹配,顶出器20中部的内径大于反冲头50的外径。工作过程:高速镦锻机驱动冲头40向型腔b运动,冲头40推动待加工料坯30向前成型,料坯30被冲头40挤入反冲头50、顶出器20、下凹模16、上凹模15、冲头40之间,完成终锻成型;锻件31成型后,冲头40离开型腔b,顶出块80相抵于顶出销70的一端以推动顶出销70移动,顶出销70的另一端相抵于顶出器20以推动顶出器20移动,顶出器20将锻件31顶出型腔b。实施例二。众所周知陶瓷柱塞在使用中虽然被广为好评,但其消耗磨损同样排名靠前。宁波冲头剂
所述套筒下端设置有固定套,所述固定套为圆柱型长杆,所述固定套下端固定安装有方型块。上海冲头粘料
可靠没有影响。任何间隙工作平衡电路,三种运动,即增加举重,固定的托架,所述下行链路负载。目前我平衡电路的主要问题是在稳定性差的液压缸下行链路承载,并具有较强的震动和冲击。平衡回路振动原因分析()概述油压冲床的平衡回路可分为三种:单时序阀平衡回路、液控单向阀平衡回路和液控单向阀平衡回路。对于带有单向顺序阀的平衡回路,只要顺序阀的整定压力略高于液压缸下腔动基座和工作部件自重形成的压力,就可以防止活塞因自重而下落。这种回路在运行下降时回油室内有一定的背压,运行平稳,但功率损耗大,顺序阀有泄漏,因此这种电路适用于工作负载固定、活塞停留时间短、锁紧要求低的场合。该阀的开启与回油腔的后部无关,适合负载重量变化的场合,但液压控制顺序阀仍有泄漏,锁紧性能差,而液压控制单向阀为锥面密紧性能好。需要注意的是,如果这两个平衡回路使用不当,当负载下降时,液压控制顺序阀或液压控制单向阀的开度始终处于不稳定状态,系统将产生较大的振动和冲击。上海冲头粘料
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