离心式燃料喷嘴：采用导流针使水流高速离心旋转，通过激光小孔撕裂成迷雾。从激光孔的孔径来分（出水量因此而不同）一般分为1号、2号、3号、4号等型号，这是**常规的分类方式。在70kgf/cm2的工作压力***量分别为45ml/min、88ml/min、145ml/min、220/min。水雾的离子粗细从5微米到100微米不等，分别适合车间加湿降温、景观营造、加湿防尘等用途。从材质上来分，一般有铜体+不锈钢喷片、铜体镀铬+不锈钢喷片、铜体+陶瓷喷片、铜体+不锈钢头、全不锈钢等类型。从滤芯配置来分，一般有无滤芯、内置滤芯、底置滤芯等形式。另外，接口上一般也有两种不同形式。具体可参考图示。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。滨湖区好的离心喷雾干燥设备操作

离心式喷雾干燥系统的工作原理：与压力式喷雾干燥系统不同的是，它使用离心圆盘雾化器。离心圆盘雾化器安装在喷雾塔的上部，泥浆泵把需要干燥的泥浆，送入位于塔顶有一定高度的高位槽内，泥浆在重力作用下，从高位槽经出浆管自然流入塔内离心圆盘雾化器的中心，离心圆盘在电机带动下以4000～20000r/min的速度高速旋转。泥浆在经过离心圆盘上的槽道或喷孔向边缘流动时，获得很高的切向线速度，一经离开离心圆盘，立即被空气摩擦、撕裂，雾化成泥浆微滴。无锡附近离心喷雾干燥设备图片生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度。

3. 生产过程简，单操作控制方便，容易实现自动化。4. 由于使用空气量大，干燥容积变大，容积传热系数较低。5. 防止发生公害，改善生产环境。6. 适于连续大规模生产。喷雾干燥器应用范围热敏性物料、生物制品和药物制品，基本上接近真空下干燥的标准。 [1]干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积**增加，与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～150℃，1～3s内就能蒸发95%～98%的水分。

产品纯度低，杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面：（1）空气过滤效果不佳；（2）积粉混入成品；（3）原料纯度不高；（4）设备清洗不彻底?？刹捎玫牟咕却胧┯校杭觳榭掌似髦泄瞬闹史笊枋欠窬龋似魇褂檬奔涫欠裉ぃ羰怯α⒓锤唬患觳槿确缛肟诖狗矍榭?，克服涡流；喷物前应将料液过滤；重新清洗设备。产品粉粒太细，跑粉现象严重，产品得率低产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量，加大进料量，提高进风温度。1干燥速度快、料液经雾化后表面积增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。

对于真溶液喷雾干燥，值得注意的是，不同亲水性溶质要求的干燥介质温度不同。如无机盐类强亲水性物质，其水溶液蒸发脱水主要在溶液沸点下进行，出塔气体温度低于130摄氏度就难以操作。我国虽然和国外相比还有明显的差距，但喷雾干燥机装置的制造和操作水平也都有较大幅度的提高。喷雾干燥技术和设备的改进和革新主要有以下几个方面：1、解决粘壁问题：粘壁现象迄今仍然是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题。一般说来，增大直径可以减轻粘壁；但为此目的而采用非常大的设备直径显然也不经济。国外**研究了干燥过程中的粘壁和结块问题，认为造成粘壁的主要宏观因素是壁温。并实践应用了，有一定效果。另外，塔内壁抛光也可以减轻粘壁。5产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调。苏州本地离心喷雾干燥设备销售电话

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从空气加热器排出的热风，经热风管道送入位于塔顶的热风分布室，以顺流方式与泥浆微滴接触，把泥浆干燥成适合干压成型的粉料，落于喷雾塔的锥体下部。干燥废气由位于锥体下部的抽风口抽出，经收尘器回收细小的粉料，经过净化的气体由排风机排人大气。离心式喷雾干燥器的特点基本是由雾化器的特点决定的 [3]：(1)离心式喷雾干燥不需要严格的过滤设备，料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道；(2)可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)；滨湖区好的离心喷雾干燥设备操作

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