抽芯铆钉主要通过拉动芯头来实现稳固性的，铆钉基本上为空心铆钉，中间装有一只钉芯，而钉芯的末端是圆领形的，在操作的时候先要用气钻或电钻进行钻孔，插入铆钉后，利用铆钉枪来进行操作。然后施以拉力将铆钉的钉芯咬住，铆钉头部受到压力，就会迫使材质较软的铆钉头向外扩张，进而使得材料紧密结合，然后再次的施加拉力直到钉芯被拉断为止。拉钉（抽芯铆钉）开孔尺寸拉钉孔的大小在铆接中非常重要。过小的孔，当然会，使抽芯铆钉插入困难。过大的孔会降低剪切和拉伸强度。它也可能导致产品铆接不牢，或者产品直接脱落，而达不到拉铆效果。正确的做法是按照产品目录所提供的孔大小的建议，避免毛刺和周围的孔过大。抽芯铆钉被普遍用于飞机。上海灯笼型拉钉
抽芯铆钉普遍运用在飞机，汽车，机械，建筑等行业中，与抽芯铆钉本身具有的功能息息相关，为您讲解抽芯铆钉的一些具体使用功能：1、开口型抽芯铆钉不只外观独特，本身也非常牢固、物理性能高，操作起来也是非常的容易，可以使用在任何一种场合里。2、由钉体和串装在钉体内的钉芯组成而成的灯笼型抽芯铝铆钉，通过在钉体壁上增加连个或者是两个以上的开口槽，进行铆接后使用更安全。3、由铆钉杆和外壁上具两个以上环形槽的铆体所组成的多股形抽芯铝铆钉，其本身设计原理合理，方便化，适用于不同厚度的被铆体紧固连接。上海灯笼型拉钉封闭型抽芯铆钉：具有高剪力，防振动，抗高压等特点。
抽芯铆钉是一种很好的铆接部件，适合于很多材料的铆接，具有很强的紧固力，同时抽芯铆钉的材质优良，制造工艺水平也比较高，生产出的抽芯铆钉性能增强，外观效果也会更好。常见的抽芯铆钉表面处理工艺如下：一、电镀工艺：常见的表面处理工艺，在很多金属部件上都能用到，电镀工艺用在抽芯铆钉上，能够对抽芯铆钉起到保护的作用，并防止铆钉受到磨损或腐蚀。二、烤漆工艺如下：能够提高抽芯铆钉的美观度，根据需求加工出不同的色彩，颜色鲜亮，不容易褪色，同样能对抽芯铆钉的表面起到一定的保护作用。随着现代工业的发展，抽芯铆钉不只性能方面更加完善，外观上同样十分出色，具备很好的装饰作用，并促使抽芯铆钉的应用范围逐步扩大。
抽芯铆钉的铆接分冷铆跟热铆，冷铆是铆钉在常温下进行铆接；热铆用在链接要求更高的地方，如铁桥的钢梁铆接，热铆时需要将铆钉预热，红热的铆钉穿入铆孔，打好铆钉头，在冷却过程中收缩的应力将使链接更紧密。抽芯铆钉还是需要铆接工具，铆接一般需要双面操作，抽芯铆钉的出现，使单面操作成为简便易行的工艺。使我们的工作效率提升。抽芯铆钉拉穿的现象如下：抽芯铆钉钉芯从铆体内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在铆体内留下贯穿的空洞。拉穿现象产生的原因有：钉芯拉力过大；钉芯帽的直径偏小；铆体材质偏软；钻孔直径过大。抽芯铆钉在维修等特殊应用时可以选择直径加大 1/64″的加大件。
抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用工具拉铆枪（手动、电动、气动）进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉（须从两面进行铆接）的铆接场合。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用较广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。抽芯铆钉用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用较广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。使用抽芯铆钉可以节省时间、金钱、 劳动力和重量等。南京封闭型平圆头抽芯铆钉批发厂家
抽芯铆钉为抗剪型紧固件，不可以在飞机如下区域中使用。上海灯笼型拉钉
抽芯铆钉使用中的注意事项分析有以下几点：一、抽芯铆钉成品使用前需检查：铆体直径、铆体杆长、铆体帽厚以及帽直径、钉芯总长、钉芯外露尺寸、钉帽尺寸，还有装配后的外径都可以考虑。在实际检验中，可针对抽芯铆钉产品的薄弱环节进行测量，比如：抗拉力、抗剪力，以及钉芯防脱力。二、使用中关键还要注意抽芯铆钉的拉铆足不足，有没有铆接到位；或者是因为钉芯帽子太大，以至铆体管口拉不下去；还有跳头，即钉芯拉断力太低或是断裂尺寸太细等。三、注意抽芯铆钉材质的不同：铝、铁、不锈钢、合金等。四、铆钉长度太长，铆钉墩头就过大，钉杆易弯曲；铆钉长度太短，则墩粗量不足，钉头成型不完整，影响强度和紧密型。铆钉长度过长或者过短都不好，只有合适的长度，才能达到好的铆接效果。上海灯笼型拉钉
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