AGV，全称自动导引车，是一种具有自动导航、自动运输、自动作业功能的设备。根据不同的应用场景和需求，AGV的分类也有所不同。以下是AGV的主要分类及其特点和应用：1. 叉车式AGV：这种AGV的工作原理和普通叉车类似，通过自动化的方式利用货叉将物料托盘托起，搬运到达目标位置后再利用货叉将物料托盘放下。其优点是载重量大，搬运效率高，适用于大型物料和重型货物的搬运。2. 背负式AGV：这种AGV只针对单台物料台车进行搬运，相对牵引式AGV来说更灵活一些。它可以通过自动识别和跟踪物料台车的位置，实现自动化搬运。背负式激光导航AGV是未来自动化物流操作的重要发展方向，能为物流行业带来更高效的解决方案。重载式AGV生产商

AGV的主要分类及其特点和应用：1. 潜伏式AGV：这种AGV主要用于搬运托盘，其顶部装有可以伸缩的升降机构，当需要搬运时，升降机构伸出并降至地面，将托盘装载到AGV的顶部，然后回到车间，再由操作人员从AGV的顶部将货物卸下。其优点是可以在狭小的空间内进行搬运，适用于空间受限的场所。2. 顶升式AGV：这种AGV工作时会钻到货架底部，利用液压装置将整个货架托起，随后在移动到达目标位置后放下货架。这种AGV相对来说更加灵活，可以在原地转向，也可以在AGV方向不变的前提下实现货架方向的转动，可以轻松适应生产过程中对货架方向有要求的业务场景。其优点是不需要改变现有的仓库布局，可以快速地进行升级和改造。重载式AGV生产商电动叉车AGV是一种自动导引车，采用电力驱动，具备自动导航和自主操作能力。

1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性，采用基于AGVS为载运工具的自动轿车装配线，该装配线由多台可装载轿车车体的AGVS组成，采用该装配线后，装配时间减少了20%，装配故障减小39%，投资回收时间减小57%，劳动力减小了5%。目前，AGV在世界的主要汽车厂，如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。近年来，作为CIMS的基础搬运工具，AGV的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业，生产加工领域成为AGV应用较普遍的领域。

移动机器人在商业和工业环境中已变得越来越普遍。多年来，医院一直在使用自主移动机器人来移动物料。仓库已安装了移动机器人系统，以有效地将物料从库存货架移至订单履行区域。移动机器人也是当前研究的重点，几乎每所大型大学都有一个或多个实验室致力于移动机器人的研究。在工业，安全环境中也发现了移动机器人。家用机器人是消费产品，包括娱乐机器人以及执行某些家庭任务（例如吸尘或园艺）的机器人。移动机器人的组件是控制器、控制软件、传感器和执行器。控制器通常是微处理器，嵌入式微控制器或个人计算机（PC）。AGV的故障自诊断功能，方便快速定位和解决问题。

移动机器人具有在环境中四处移动的能力，并且不会固定在一个物理位置。移动机器人可以是“自主的”（AMR-自主移动机器人），这意味着它们可以在不受控制的环境中导航，而无需物理或机电引导设备。替代地，移动机器人可以依靠引导设备，该引导设备允许它们在相对受控的空间（AGV-自主引导车辆）中行驶预定的导航路线。相比之下，工业机器人通常或多或少是固定的，由连接到固定表面的关节臂（多链接机械手）和抓具组件（或末端执行器）组成。移动控制软件可以是汇编级语言，也可以是高级语言，例如C、C ++、Pascal、Fortran或特殊的实时软件。背负式激光导航AGV的设计可根据特殊需求进行定制，提供量身定制的物料搬运解决方案。中山跨腿堆垛式叉车AGV

AGV的智能化水平不断提高，推动了物流行业的创新发展。重载式AGV生产商

AGV是自动导引车（Automated Guided Vehicle）的英文缩写，是指具有磁条，轨道或者激光等自动导引设备，沿规划好的路径行驶，以电池为动力，并且装备安全保护以及各种辅助机构（例如移载，装配机构）的无人驾驶的自动化车辆。通常多台AGV与控制计算机（控制台），导航设备，充电设备以及周边附属设备组成AGV系统，其主要工作原理表现为在控制计算机的监控及任务调度下，AGV可以准确的按照规定的路径行走，到达任务指定位置后，完成一系列的作业任务，控制计算机可根据AGV自身电量决定是否到充电区进行自动充电。重载式AGV生产商