二、喷涂(Painting)喷涂:利用喷枪等喷射工具把涂料雾化后,喷射在被涂工件上的涂装方法。工艺流程:注塑→底漆→烘干→面漆→烘干技术特点:优点:1、颜色丰富;2、液体环境中加工,可实现复杂结构的表面处理;3、工艺成熟、可量产;4、有独特的透明度,光泽度高。缺点:1、成本过高,低成本定位产品不适用于此工艺;2、工艺相对复杂,良率较低。喷涂相关企业1、富士康2、比亚迪3、赫比……三、NCVM不导电真空镀NCVM:又称不连续镀膜技术或不导电电镀技术,是采用镀出金属及绝缘化合物等薄膜,利用各不连续之特性,得到外观既有金属质感且不影响到无线通讯传输之效果。工艺流程:技术特点:1、所制产品不导电,可以通过高压电表几万伏特的高压测试,不导通或不被击穿2、所制产品表面具有金属质感的同时可实现半透明化控制。 江阴汇工科技为你提供金属除锈服务!欢迎来电咨询。无锡喷砂房喷砂厂房
同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可以达到装饰的作用,如各种仪表外壳、框架等。对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺。2.氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂清理不仅能***氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命。热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂***氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量。3.机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大。随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺。例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。4.清理污物和锈渍各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮胎模具、塑压模、玻璃制品模具等,使用一-段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕。江苏喷砂哪里好江阴汇工科技为你提供表面处理服务!欢迎来电咨询!!!!
溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法,该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层,使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性,更容易受到灰尘、湿气的污染,所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理,提高工件的抗腐蚀能力。机械处理可以有效去除金属零部件上的铁锈、焊渣、氧化皮,并可消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而提高金属零部件的防腐蚀性能。机械处理包括喷丸、表面胀光等。化学处理包括磷酸盐处理、铬酸盐处理、阳极氧化等,是使用化学剂(液)将金属表面的氧化物和污染物除去,并生成一层保护膜,使金属表面获得清洁和光滑的效果,具有高效、经济、处理后的工件质量稳定的特点。金属表面处理工艺可以满足人们对金属零部件耐腐蚀性、耐磨性、装饰以及表面粗糙度等要求,在金属零部件制造工业发展中起着重要的作用。
喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。3.磨料类型对表面结果的影响磨料按颗粒状--般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、T三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、T值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段工件材质喷砂目的工艺要求磨料种类可采用的喷砂机类型。不锈钢表面去污、除焊渣及亚光效果玻璃珠、金刚砂干、液体钢、铁质工件去锈、除污、除氧化皮增大镀层、涂层附着力金刚砂干、液体加防锈剂铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用玻璃珠金刚砂干、液体铜质工件去氧化皮亚光效果玻璃珠干、液体玻璃制品水晶磨砂、刻图案金刚砂干、液体塑胶制品。江阴汇工科技致力于提供优良的喷砂打磨服务!是客户的信赖之选!我们希望您的来电!
采用液体喷砂(或喷丸)清理,效果十分明显同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂(丸)能达到医学性除菌要求。翻修旧的机械零件,能达到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。5.为其它表面处理工序作准备电镀零件前采用液体喷砂预处理,电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬,纺织机托丝辊镀梨面铬等。油漆零件、喷涂零件,在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面,粘接质量好,牢固。6.光饰加工液体喷砂(丸)作为一-种光饰加工方法效果十分突出。尤其是对复杂形面的零件如:叶轮发动机叶片,各种模具形面如货币、香币、纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石,是**经济的方法。如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。7.为了得到无反射光的装饰表面用液体喷砂(丸)的加工表面不反光。对既需要表面光滑又不允许反光的零件,采用液体喷砂(丸)是有效的工艺方法,如手术器械等。其它如磨砂玻璃器Mm制品及花纹图案,仪表面板、塑料绘图纸砂面的加工,单晶硅表面的镜面以及特殊面料布的毛绒加工等,液体喷砂工艺是金属的现代加工方法之一。江阴汇工科技致力于提供优良的金属表面处理服务!是客户的信赖之选!我们希望您的来电!衢州喷砂房喷砂
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压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。喷砂除锈喷砂清理等级编辑也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度**低的一级,对涂层的保护**略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中**低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。无锡喷砂房喷砂厂房
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