相关科研工作者研究了使用氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二锑复合阻燃EPDM体系，制备耐辐射无卤阻燃绝缘EPDM电缆胶料的系统；有关氢氧化镁阻燃剂与其它阻燃剂的协效阻燃研究，还可参阅相关文献。氢氧化镁作为阻燃剂使用，具有不含卤、低发烟量、不腐蚀加工设备、不释放有害气体、具有比Al（OH）3更高的分解温度、有利于在要求较高加工温度的聚合物中使用等一系列优点，具有良好的应用前景。对氢氧化镁进行表面改性以及研究其与其它阻燃剂的协同效应，是解决其作为阻燃剂使用问题的关键。有机磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。南京沥青阻燃剂厂家直供

使用方便、环保无尘：阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒，大小正好与一般塑料颗粒相当，易于称量和添加，并可实现自动吸料或电子计重喂料,全程无粉尘粉末,干净、卫生，减少挥**费，改善工作环境，提高工作效率，使用方便简单。与塑料树脂的相容性好：合理的阻燃母粒都是根据其不同的功能要求而专门设计的,以解决其与不同树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不会产生分层、起霜、白点麻点等问题。与材料的相容性更好，性能更好，表面更光洁，加工工艺更容易、更宽泛。降低成本，提高制品附加值：由于技术和设备的不断进步,阻燃母粒的功能和性能也不断提高,在很多方面通过和材料的直接混合即可生产出合乎所有性能要求的产品，且塑化更容易，产量更大，这样就很大降低了产品成本，提高了产品附加值。

阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。

  阻燃剂与阻燃母粒哪个阻燃效果更好？阻燃剂与阻燃母粒都具有很好的阻燃效果，但阻燃母粒的选择比阻燃剂更多，为什么呢？两者相比有什么阻燃母粒有哪些优势呢？下面我们一起去了解一下吧。1.阻燃效率高：阻燃母粒是根据合理的配方，通过阻燃剂、润滑分散剂和载体的有机结合，经密炼、混炼，均匀后挤出造粒的，与塑料混合后相互之间更加密实均匀；同时，阻燃母粒由于含有高溶指的载体和分散剂的作用，分散效果更好，使每一个阻燃剂分子都能发挥阻燃效力，从而提高了阻燃效率。2.功能多样化：阻燃母粒较主要的特点是阻燃母粒的功能化，随着科技的进步，设备和材料也在不断完善，阻燃母粒的功能化也越来越成熟和宽广，客户可以直接添加一定比例的功能阻燃母粒，和塑料原料简单均匀混合，就可一次成型为所需要的合格产品，很大节省了加工成本和加工时间，降低了能耗。

阻燃剂发挥阻燃作用的主要原因是在高聚物燃烧的过程中能够阻止或控制其物理的变化或氧化反应。

常见的阻燃剂有哪些？阻燃剂种类繁多，可分为：有机阻燃剂和无机阻燃剂。有机阻燃剂主要分氯系、溴系、磷系。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁等。有机阻燃剂可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂，卤素阻燃剂的优点是用量少、阻燃效率高且适应性广，但其严重缺点是燃烧时生成大量的烟和0且具腐蚀性的气体，危害很大。无卤阻燃剂不含卤索，阻燃效果好，受热分解时产生的气体低烟、低毒。无机阻燃剂分解温度高，除了有阻燃效果外，还有控制发烟和氯化氢生成的作用。其中氢氧化铝是集阻燃、抑烟、填充三大功能于一身的阻燃剂，无污染、无腐蚀、稳定性好、高温下不产生0气体，且价格低廉，来源大面积。氢氧化镁在340℃～490℃之间分解。热稳定性好，具有良好的阻燃及消烟效果，特别适宜于加工温度较高的聚烯烃塑料。

有机阻燃剂有氯化石蜡、六溴苯、十溴联苯醚等。南京沥青阻燃剂厂家直供

无卤阻燃剂常见的类型有哪些？无机阻燃剂理论上都是全能阻燃剂，但是其机制是量变引起质变的机制，所以其机制决定其添加量，决定其应用范围和方向。就来了解一下常见的无卤阻燃剂有哪些？常用的无卤阻燃剂主要有金属氢氧化物（如氢氧化镁、氢氧化铝）、含硼化合物（如硼酸、硼砂）、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等。金属氢氧化物主要通过分解吸热降低材料本体温度、释放水蒸气稀释可燃气体浓度以及产生高度耐热的金属氧化物覆盖在材料表面起到阻燃作用，其缺点是阻燃效率较低，添加量大，通常的添加量要达到５０％（质量分数，下同）以上才能有效阻燃，会严重影响阻燃材料的加工性能和力学性能。南京沥青阻燃剂厂家直供