环氧漆是双组份的油漆，环氧酯是单组份的油漆，相对来讲，环氧油漆要比环氧酯漆防腐性能好些，但施工不如环氧酯方便。氧酯底漆是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。使用充分搅拌均匀，它属于防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产品。环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是可以主要的防腐漆品种。主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧富锌底漆划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱底漆等多种防腐产品都可以做防锈漆，也叫底漆。江西除锈环氧防腐底漆用途

不同区域功能的钢结构环氧富锌底漆，拥有一一对应的漆膜厚度，如日常底漆功能时，环氧富锌底漆漆膜厚度为60μm；而车间工件底漆功能时，钢结构环氧富锌涂料漆膜厚度通常为25μm；当作为户外钢结构、装饰防腐工程时，环氧富锌底漆漆膜厚度又变为25μm；不过，环氧富锌底漆可以划分为国标富锌底漆、车间底漆、集装箱专门用于底漆、鳞片锌底漆等多种防腐产品，这些都可以做防锈漆，也叫底漆。但在具体适用环境、涂装工艺等方面，有所差别，在实际的使用过程中根据涂装需求，依据涂装施工的难易程度进行合理选择。北京除锈环氧防腐底漆售后电话环氧面漆：通常是涂在底漆上面的，一般在外层，颜色多样。有亚光，亮光可调，装饰性较强。

油漆涂装服务——建筑钢结构防腐蚀技术情况【面漆的选择】用于酸性介质环境时，宜选用氯化橡胶、聚氨酯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、环氧沥青、聚氨酯沥青等涂料。用于弱酸性介质环境时，可选用醇酸涂料。用于碱性介质环境时，宜选用环氧涂料，也可选用氯化、乙烯类涂料。不得选用醇酸涂料。用于室外环境时，可选用脂肪族聚氨酯、高氯化聚乙烯、丙烯酸聚氨酯、醇酸等涂料，不应选用环氧、环氧沥青、芳香族聚氨酯等涂料。对涂层的耐磨、耐久和抗渗透性有较高要求时，宜选用玻璃鳞片涂料。

环氧防腐底漆与环氧带锈防腐底漆都是工业防腐蚀常用的底漆，二者在应用上还是有很多区别。环氧防腐底漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料、助剂混合溶剂加工调制而成的双组份防腐底漆。环氧带锈防锈底漆由环氧树脂与活性颜料、惰性颜料、渗透剂、稀释剂等经研磨配制而成的双组份底漆，环氧防腐底漆主要以防锈颜料的屏蔽作用来达到防锈作用。环氧带锈防腐底漆渗透力强，可用于100μm以内的各个级别的钢铁表面进行保护。环氧防腐底漆的功能性和类型更多，性能提升空间更大。环氧带锈防腐底漆物理性能好，具有优异的耐水性，耐酸碱性，附着力好，可常温固化。可用于100微米以内的各个级别的钢铁表面进行保护。不含无机酸，与后道涂层的配套性优良。环氧面漆，漆膜坚韧、耐磨、附着力好，耐碱，配套性能优异。

施工说明1.涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物除干净，保证基材表面的洁净和干燥。2.砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤、飞溅、以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。3.推荐对基材进行磷化处理，以达到更好的喷涂效果。4.可采用刷涂、喷涂方法施工，涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高，可加入适量去离子水，加水量不宜超过10%，应边添加边搅拌，保证漆液均匀。5.喷漆后应常温流平3-5分钟再进烘房，烘烤时温度不宜立即调到140℃，建议先低后高，推荐程序为50℃烘烤10分钟，140℃烘烤20分钟。环氧底漆：通常用在底层和基材直接接触。用于增加底材和涂层之间附着力。漆膜较粗糙，颜色单一。山东防腐环氧防腐底漆销售价格

环氧底漆的附着力要比环氧面漆优异，但环氧面漆相比环氧底漆，具有更好的防腐以及装饰作用。江西除锈环氧防腐底漆用途

滚涂的优点：1）油漆容易渗透金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力。2）对环氧地坪封闭底漆损耗小，十分经济。3）适合对喷涂无法实施或厚度不易达到的位置施工。4）适合局部修补用；5）工具简单、易得、成本低滚涂的缺点：1）生产率低（但是比刷涂效率高）、劳动强度大；2装饰性能差，涂层表面常留有滚刷痕。3）成膜膜厚不均匀。喷涂：环氧地坪封闭底漆采用喷枪施工，利用压缩空气使涂料从喷枪喷出雾化的施工方式，外观平整光滑，手感极好，丰满度好，能得到比较好的平面效果。分为有气喷涂与无气喷涂两种，按要求施工的建议终效果是相同的，但有气喷出来的漆膜要薄一些（一次40-80微米），需要几道才能达到比较好的效果；而无气喷出来的漆膜要厚很多（一次就可以达到80-200微米），一次就可以满足施工厚度要求。江西除锈环氧防腐底漆用途

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