导热油泵保养导热油泵保养：导热油泵技术先进,效率高,在高温下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点。：1,输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴承座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度.因此选择导热油泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散管道泵。2,导热油泵不宜在低流量下连续运转,如果必须在该条件下运转,则应在出口装旁通管,且使流量达到上述最小值以上。3,热油泵泵轴在前端设置有填料箱,密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。4.经常检查地脚螺栓的松地情况,导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动情况。5,停机:切断电源.将导热油泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180度,以防止轴变形,直到油泵完全冷却为止。6,注意导热油泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。导热油泵技术先进,效率高,在高温下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我国载热体加热系统中得到了大量的使用,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。购买热油泵BRY 250-200-500请找上海巨翊泵业制造有限公司。浙江微型油泵联系电话
1． 导热油泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装工作必须仔细地进行，不得草率行事。
2． 热油泵吸入管的安装高度，长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要损失。
3． 吸入和吐出管路应有管架，热油泵不允许承受管路的负荷。
4． 安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和散热良好。
5．热油泵安装顺序（1）将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用（2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动（3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。4）待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度（5）校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，和小间隙差数不得超过0.3毫米（6）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度。（7）在机组实际试运转3~4小时后检查，如没有不良现象则认为安装合格（8）在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
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泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：轴套与轴间的密封动环与轴套间的密封动、静环间密封对静环与静环座间的密封密封端盖与泵体间的密封现象一：操作中密封发出爆裂声（端面爆裂声）可能的原因：密封液在密封界面汽化；加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。现象二：密封连续滴漏可能的原因：表面不平；石墨密封面起泡；密封面产生热变形解决方法：在安装过程中，辅助密封被划伤O形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。现象三：弹簧失效可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀解决方法：检查不正确的安装尺寸，检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹，更换主、配合密封环。现象四：操作过程中，密封发出尖啸声可能的原因：密封处的润滑液量不足解决方法：增加旁路冲洗管线（如果没有的话）扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。
在其使用过程中容易出现以下故障：1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%～70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09～0.175mm，比较大不得超过0.20mm）。齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液。3、油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏”，它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100～110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封。购买热油泵WRY 125-100-260请找上海巨翊泵业制造有限公司。
耐腐蚀耐高温泵保养及维护细则：
接续前6.定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。7.注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，仪表指针的位置应该基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降;压力表读数上升，可能是压水管口被堵塞;压力表读数下降，可能是吸水管路漏气而吸入了空气，或应转速降低，叶轮被堵塞等。对电动机，应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停车检查。8、大型耐腐蚀耐高温泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的，应保持水路油路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。9、注意吸水井水位的变化，如吸水井水位低于较低设计水位，应适当关掉一两台机组，以免发生气蚀，损坏叶轮。一般来讲，城市污水一般从午夜零点到早晨八点这一段时间来水较少，应特别注意。一般来说，整个耐腐蚀耐高温泵在出厂前就已经调整好了。购买耐腐蚀水泵后6个月内，不用的耐腐蚀离心泵不需要拆卸和检查。只需检查旋转是否灵活，是否生锈，是否喷油。 购买热油泵BRY 100-65-250B请找上海巨翊泵业制造有限公司。芜湖WRY 50-32-160热油泵多少钱
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齿轮油泵和罗茨油泵常见问题原因分析：
随着科技的日益进步，齿轮油泵及罗茨油泵等在各行业发挥着巨大优势，下面为您介绍一下齿轮油泵和罗茨油泵的主要区别，以便于更好的维护使用。1、齿轮泵属于外啮合齿轮泵，罗茨泵属于外啮合转子泵。齿轮泵一般采用渐开线斜齿轮后点接触圆弧齿轮;罗茨泵选用8字形转子或梅花型转子齿轮。2、齿轮泵的转数比罗茨油泵的转数高。常规齿轮泵的转身在960r/min--1450r/min，罗茨泵的转数在50r/min--500r/min。3、齿轮泵的输送粘度比罗茨泵输送粘度要低。由于齿轮泵同罗茨泵转数不同、齿轮结构不同。所以一般情况下罗茨输送的介质粘度可以高于齿轮泵。4、齿轮泵对杂质比较敏感,罗茨泵不敏感。由于齿轮泵结构、材质和罗茨泵不同，罗茨泵的齿轮模数大，齿轮泵的齿轮模数小，所以齿轮泵对有杂质的介质比较敏感，而罗茨泵并不敏感，所以建议在输送有杂质的物料时建议大家选用罗茨泵。 浙江微型油泵联系电话
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