齿轮泵保养小“秘方”：齿轮泵养护的注意事项，你知道几点，快来看下吧!1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。3、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。齿轮泵哪个厂质量好？黄山渣油泵轴承

齿轮泵齿轮热处理典型实例，1.液压齿轮泵齿轮的热处理齿轮泵齿轮包括中、高压齿轮泵齿轮，多采用低碳合金钢制造，如20CrMnTi，20CrMo等。低压齿轮泵齿轮则用40Cr钢等制造。（1）预备热处理低碳合金钢齿轮采用正火，或等温正火；中碳合金钢采用正火处理。（2）较终热处理低碳合金钢齿轮采用渗碳热处理工艺。在进行渗碳热处理过程中，严格控制表层碳含量w（C）在0.8%~0.9%之间，残留奥氏体应＜4级（GB/T25744—2010）。中碳合金钢齿轮则采用整体淬火或感应淬火热处理工艺。四川高压泵轴承购买LCB-10B沥青泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵振动噪声过大产生原因：齿轮误差或两齿轮轴线不平行。齿轮泵进油管直径太小。滤油器堵塞，或转速过高。泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。电动机与油泵轴不同心。解决办法更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。更换直径较大的进油管。清理滤油器或降低转速。泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm。调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0.01mm。4油液泄漏产生原因泵盖与密封圈配合过松。油封骨架弹簧脱落。轴的密封面被划伤。解决办法调整泵盖与密封圈间隙。更换密封件。重新磨密封面。5油泵运转不正常或有咬死现象产生原因泵体轴向间隙及径向间隙过小。滚针转动不灵活。盖板与轴的同心度不够。压力阀失灵。泵与电动机联轴器同心度不够。泵中有杂质。解决办法调整轴向或径向间隙。更换活动滚针轴承。更换盖板使其与轴同心。更换弹簧，拿掉阀体小孔污物或换滑阀。调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过0．01mm。用细绸丝网过滤机油除污物。

齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：5、振动噪声过大：产生原因：（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行；（2）齿轮泵进油管直径太小；（3）滤油器堵塞，或转速过高；（4）泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气；（5）电动机与齿轮泵轴不同心。排除方法：（1）更换精度齿轮，保证两齿轮轴线平行；（2）更换直径较大的进油管；（3）清理滤油器或降低转速；（4）泵体与端盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm；（5）调整泵体与电机的同轴度，使其误差不超过0.01mm。6、油液泄露：产生原因：（1）泵盖与密封圈配合过松；（2）油封骨架弹簧脱落；（3）轴的密封面被划伤。排除方法：（1）调整泵盖与密封圈间隙；（2）更换密封件；（3）重新处理密封面。购买CB 2-2齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

安装：1、安装时应选距输送液较近的地方，使泵装在具有较小的吸入高度和较短的吸入管路处注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。2、当泵使用在振动要求比较严格的地方可以使用减振器(垫)，须按厂家的指导进行安装。3、管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。4、泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。5、泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2-3倍为宜。6、泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。7、接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。警告：如不安装过载保护装置，会因出水阀门全开时，偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。8、在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于泵吸入口轴线)，标准大气压时，泵的安装高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计算单位：m)购买KCB-55齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。衡水离心泵原理

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管道泵的使用要点：（1）试车工作：检查连接件是否松动；用手盘动联轴器使转子转数圈，看机组转动是否灵活，是否有响声和轻重不匀的感觉，以判断泵内有否异物或轴是否弯曲，密封件安装正不正等；检查密封腔内的清洁20号润滑油是否加注1/2腔内空间；泵机组表面是否干净；机组转向空载测试。（2）手动启动：灌泵(首先次)，稍开出口阀，启动电机，压力上升并确认为泵组运转平稳时渐开出口阀至工况要求。（3）运行检查：泵在工频(变频)正常运行时，应定时检查并记录其泵组电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计等仪表的读数。机组的振动、噪音、温升等是否正常。轴封处不应有明显的航油泄漏。（4）正常停车：关闭排出阀，使泵轻载，停转电机。5.紧急停车状况：（1）泵（如立式管道泵、管道离心泵等）电机工作电流表指示异常(过分偏大或变得很少)；泵系统发出不正常的响声。（2）泵进口真空压力表、出口压力表指示异常，泵体震动较大并发出异声，性能严重下降。（3）泵电机产生异味、轴封处漏出航空油料、轴承温度超过75度等。黄山渣油泵轴承

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