齿轮泵的修理常识：随着使用时间的增长，齿轮泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。

泵盖的修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。主动轴衬套孔的修理：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。 购买ZYB 4.2/2.0渣油泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。湖南罗茨油泵

齿轮泵压力不足产生原因：齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。齿体有裂纹，或有泄漏现象。油液粘度太高或油温过高。电动机功率与齿轮泵不匹配。滤油器堵塞。溢流阀的压力调整过低或失灵。解决办法更换泵体。若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。选用相匹配的电动机。清理滤油器。重新调整压力或更换溢流阀。3振动噪声过大产生原因齿轮误差或两齿轮轴线不平行。齿轮泵进油管直径太小。滤油器堵塞，或转速过高。泵体与盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气。电动机与油泵轴不同心。解决办法更换主精度齿轮，保证两齿轮轴线平行。更换直径较大的进油管。清理滤油器或降低转速。泵体与泵盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过0.005mm。调整泵体与电机的同轴度其误差不超过0.01mm。4油液泄漏产生原因泵盖与密封圈配合过松。油封骨架弹簧脱落。轴的密封面被划伤。解决办法调整泵盖与密封圈间隙。更换密封件。重新磨密封面。西安节能泵厂家购买内齿泵NYP 10/1.0请找上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或无压力：产生原因：（1）原动机与泵的旋转方向不一致；（2）泵传动键脱落；（3）进出油口接反；（4）油箱内液面过低，吸入管口露出液面；（5）转速太低，吸力不足；（6）油液粘度过高或过低；（7）吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅；（8）吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅；（9）吸入管道漏气。排除方法：（1）纠正原动机旋转方向；（2）重新安装传动键；（3）按说明书选用正确接法；（4）补充油液至比较低液位线以上；（5）提高转速至泵的最低转速以上；（6）选用推荐粘度的工作油液；（7）清洗管道或过滤装置，除去堵塞物；更换或过滤油箱内油液；（8）按产品样本和说明书正确选用过滤器；（9）检查管道各连接处，并予以密封、紧固。

齿轮泵保养小“秘方”：齿轮泵养护的注意事项，你知道几点，快来看下吧!1、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故必须使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。2、齿轮油泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。3、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。购买KCB-483.3齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

齿轮泵故障分析及解决办法：故障现象1：泵不能排料故障原因旋转方向相反；吸入或排出阀关闭；入口无料或压力过低；粘度过高，泵无法咬料。对策：确认旋转方向；确认阀门是否关闭；检查阀门和压力表；检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足。故障现象2：泵流量不足故障原因吸入或排出阀关闭；入口压力低；出口管线堵塞；填料箱泄漏；转速过低。对策：确认阀门是否关闭；检查阀门是否打开；确认排出量是否正常；紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；检查泵轴实际转速。购买LCB-6B沥青泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。湖州沥青泵多少钱

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两例液压齿轮泵齿轮热处理典型实例2.液压齿轮泵齿轮的热处理典型实例案例1齿轮技术条件：CB-H齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，φ30mm处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.03mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚、剃齿）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳、淬火、回火。φ30mm处表面涂覆防渗碳涂料。渗碳时载气为吸热式气氛RX，冨化气为C3H8（丙烷），其工艺如下:案例2齿轮技术条件：CBF型齿轮泵齿轮，20CrMnTi钢，技术要求：全渗碳层深度为0.8~1.1mm，键槽处表面不渗碳；表面与心部硬度分别为58~63HRC和32~45HRC；同轴度误差≤0.05mm加工流程：锻造→正火→机械加工（车、滚）→渗碳淬火、回火→矫直→机械加工（珩齿）工艺：1）锻件正火。采用箱式炉，（940±10）℃×2.5h，出炉散开空冷2）渗碳淬火、回火。键槽处涂覆防渗碳涂料。在GS050/80型井式炉中进行渗碳淬火，其工艺曲线见下图3）回火。（180±10）℃×1~2h湖南罗茨油泵

上海巨翊泵业制造有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为齿轮泵，热油泵，高粘度齿轮泵，沥青泵等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。上海巨翊秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。