齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：1、泵吸不上油或无压力：产生原因：（1）原动机与泵的旋转方向不一致；（2）泵传动键脱落；（3）进出油口接反；（4）油箱内液面过低，吸入管口露出液面；（5）转速太低，吸力不足；（6）油液粘度过高或过低；（7）吸入管道或过滤装置堵塞造成吸油不畅；（8）吸入口过滤器过滤精度过高造成吸油不畅；（9）吸入管道漏气。结束语齿轮泵出现故障的原因是多方面的，既具体又复杂，诊断故障的方法要根据故障的表现、维修人员的经验、工厂的条件和生产使用情况来确定。及时排除液压泵的故障是液压系统能正常工作的基本条件。购买KCB-83.3齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。福州不锈钢齿轮泵厂家直供

    齿轮泵有哪些检修安全注意事项？（1）设备检修前要做好设备及管线的清扫处理工作，关闭进、出口阀门或加堵盲板，与系统隔绝。合格后办理检修交出手续。（2）设备检修前必须切断电源，经复查后，在电源处挂上“禁动牌”标志，方可开始检修。（3）检修工具、拆卸清洗更换的零部件，要放在规定的地方，摆放要整齐，做到文明施工。7.齿轮泵试车安全注意事项有哪些？（1）试车工作应设专人负责，并在统一指挥下进行。（2）开停车由专人负责操作，操作者应持有本岗位“安全作业证”。（3）设立明显的试车标志，禁止无关人员进入试车现场。（4）试车前，先检查驱动电机旋转方向是否正确，旋转方向正确后，连接联轴器，装好防护罩，方可试车。（5）严格按照泵的启动程序开车。（6）试车中注意泵的运转是否正常，如发现异常振动和声响，电流超过额定值时，应立即停车检查处理，消除后再行试车。 德州高温泵公司购买LCB-6A沥青泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

    齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：5、振动噪声过大：产生原因：（1）齿轮误差或两齿轮轴线不平行；（2）齿轮泵进油管直径太小；（3）滤油器堵塞，或转速过高；（4）泵体与端盖的两侧没有加纸垫而产生硬物冲击，泵体与泵盖不垂直密封，旋转时吸入空气；（5）电动机与齿轮泵轴不同心。排除方法：（1）更换精度齿轮，保证两齿轮轴线平行；（2）更换直径较大的进油管；（3）清理滤油器或降低转速；（4）泵体与端盖间加入纸垫，研磨泵体与泵盖间的平行度不超过；（5）调整泵体与电机的同轴度，使其误差不超过。6、油液泄露：产生原因：（1）泵盖与密封圈配合过松；（2）油封骨架弹簧脱落；（3）轴的密封面被划伤。排除方法：（1）调整泵盖与密封圈间隙；（2）更换密封件；（3）重新处理密封面。

产品概述 高粘度转子泵对粘度适应范围较宽，且具有转速低、效率高、运转平稳、自吸能力强、操作方便、泵可预热等特点。该泵采用先进密封、性能可靠、寿命长，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业输送高温，高粘度或高卫生要求的设备。高粘度转子泵还具有如下应用特点：使用寿命长；两轮之间保持一定间隙，相互之间不摩擦，无磨损。适用范围广：输送高粘度、浓度及任务含颗粒的介质，是替代单螺杆泵的理想产品。节能型产品：设计新颖，运转速度低、效率高，比螺杆泵、齿轮泵，节能<30%。密封可靠：由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命长。夹套保温型：泵内可安装夹套保温装置，温度适应0℃-250℃范围内。购买KCB-483.3齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。

  齿轮泵属于容积式回转泵的一种，它一般用于输送具有润滑性能的液体。在泵站和油库中，齿轮泵用于输送黏油，如润滑油和燃料油等。齿轮泵对介质的输送是靠泵工作时容积的改变来完成的，是由一对相互啮合的齿轮，外包配合严密的泵体组成。啮合的方式分外啮合和内啮合，外啮合又分直齿、斜齿、人字齿等型式。在相同流量下，内啮合齿轮泵尺寸小于外啮合齿轮泵，内啮合齿轮泵的流量也比外啮合泵均匀，而制造加工比外啮合泵复杂。外啮合齿轮泵的齿轮数目为2~5个，以两个齿轮者较常用，而内啮合齿轮泵只有两个齿轮。购买KCB-1600齿轮泵请找上海巨翊泵业制造有限公司。德州高温泵公司

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    齿轮泵常见故障产生的原因及排除方法：3、压力升不上去：产生原因：（1）泵吸不上油或流量不足；（2）液压系统中的溢流阀设定压力太低或出现故障；（3）系统中有泄露；（4）吸入管道漏气；（5）油液粘度太高或油温过高；（6）电动机功率与齿轮泵不匹配；（7）滤油器堵塞。排除方法：（1）同故障1的排除方法；（2）重新设定溢流阀压力或修复溢流阀；（3）检查系统修补泄漏的地方；（4）检查管道各连接处，并予以密封、紧固；（5）选择粘度适宜的液压油，如温度过高则应装冷却装置；（6）选用相匹配的电动机；（7）清理滤油器。4、异常发热：产生原因：（1）间隙选配不当，造成滑动部位过热；（2）装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转不畅；（3）轴承质量差或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转不畅；（4）油液质量差；（5）吸油管径细，吸油阻力大；（6）外界热源高，散热条件差。排除方法：（1）拆开清洗，测量间隙，重新配合达到规定间隙；（2）拆开清洗，重新装配，达到技术要求；（3）拆开检查，更换轴承，重新装配；（4）按泵要求选择或更换油液；（5）加粗管径，减小弯头，减小吸油阻力；（6）拿掉外界影响，增设隔热措施。 福州不锈钢齿轮泵厂家直供

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