颚式破碎机工作时，电机带动皮带和皮带轮通过偏心轴上下移动颚板。当颚板上升时，肘板与颚板的夹角变大，将颚板推近固定颚板，同时物料被粉碎或分裂，达到粉碎的目的。当颚板向下时，肘板和颚板之间的角度变小，颚板起到拉杆和弹簧的作用。当卸下固定颚板时，破碎物料从破碎室的下口排出。随着电机的连续转动，破碎机的颚板周期性地移动，粉碎和排出物料，实现了大批量生产。材料越硬，越难破碎，设备磨损越严重。长期使用高硬度材料，颚式破碎机破碎速度慢，破碎能力差，影响工作效率。因此，这就要求您更加重视材料的选择，选择硬度相对较低的材料，从而有效地保护颚式破碎机免受过早的损坏。转子的油膜冷却在这种冷却方法中是在破碎机的入口处连接一根油管，将冷却油均匀地滴下带走转子的热量。广西颚式破碎机厂

出料不均匀是严重影响鄂式破碎机破碎使用效率的关键，所以出现这一现象，我们要严格对待，快速查明问题原因，从而尽快解决，恢复设备使用。

  1、调节排料口。若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直到符合要求。

  2、正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转（动鄂顺时针旋转）或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可避免这种现象的出现。

  3、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。

  4、分析物料性质。针对这个问题，红星重工建议在破碎作业前，可仔细阅读使用说明书，了解鄂式破碎机所能破碎物料的硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。

福建矿石破碎机设备更换时长一两个月，主要耽误生产，而耽误一两个月的生产对于一条生产线来说，损失是比较严重的。

谈谈颚式破碎机的质量点。须确保框架的外部尺寸。减少框架的外部尺寸和框架钢板的厚度以减少使用的材料量是严重影响框架的产量和机械性能的措施。因此，有必要确保使用合格的钢板焊接框架。钢板的焊缝须严格按照图纸切割，焊缝须满足要求的焊接高度。颚式破碎机焊接好的车架只有经过时效处理后才能加工，以保证车架的内应力提前释放。使用好的镗孔设备对老化处理后的机架轴承座进行镗孔是一个重要因素。目前主要采用**镗床和自制的土壤镗床，**镗床可以达到高的精度。采用**镗床加工轴承座。

颚式破碎机在进料的时候，物料从顶部入口用颚齿倒入破碎室，颚齿用力将物料推向室壁，将其破碎成较小的石块。支撑颚齿运动的是一根偏心轴，贯穿机身框架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮产生。飞轮和偏心支撑轴承经常使用球面滚子轴承，轴承的工作环境恶劣。轴承须承受巨大的冲击载荷、磨料污水和高温。虽然这种工作环境不好，但颚式破碎设备仍然需要非常可靠的工作，这是保证生产效率的关键环节。那么颚式破碎机的产量是稳定吗。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，甚至导致颚式破碎机的表面衬套被高温烧焦。

颚式破碎机可以破碎碎坚硬的岩石，矿石，具有强的破碎能力，一般颚式破碎机在矿山机械中主要用于中碎和细碎，由于效率高，破碎比大、产出的产品粒形均匀，因此在破碎设备中特别受欢迎。但是在使用时颚式破碎机有时会出现过热效应，这是为什么呢？安装在电机上的三角传动带张度过大，导致整机运行起来非常的吃力，底盘的动锥与轴承的磨擦力度变大，温度持续上升，严重影响到整机的运行，一般这样的情况，购买厂商需要让专业的安装人员来调整传动带的张度。在进料、排料过程中，不能很好地控制料量。进料量太多或是排料口调整的太小，导致机器的作业功率变大，严重情况下，甚至导致颚式破碎机的表面衬套被高温烧焦。一般颚式破碎机在矿山机械中主要用于中碎和细碎，由于效率高，破碎比大、产出的产品粒形均匀。江西中小型破碎机设备

采用"V型"对称破碎腔设计，使实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致，且破碎腔深，啮角小，冲程大。广西颚式破碎机厂

主要在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠。

颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。

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