GZG系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。特别适用于水电行业、建筑石料、金属矿石等粗碎前的给料用。 描述电磁振动给料机 给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，因此已广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食、医药等工矿企业生产环节中。用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中，可作为带式输送机、斗.. 如何检查起重机械八项通用部件 检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、电磁振动给料机剥裂等缺陷;吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标;吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。轻槽型(型号：GZ5Q～GZ8Q)，适用于容重较小的轻物料。河南电机振动给料机

给料机棒条给料机 棒条给料机机机构简单，使用维护方便、 激振力比较小、没耐磨件，简单。广用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。 棒条给料机工作原理：给料机新型振动电机驱动,该系列给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于 棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到 预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列 振动给料机新型振动电机或 激振器激振，框架式 环槽铆钉 铆接， 锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。济源振动给料机型号为便于调节给料槽中料层的厚度和当检修给料机时截止物料从料仓中流出，应料仓的出料口或在溜槽上设置闸门。

给料机安装与维护1、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 3、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 4、试车时，两台 振动电机必须向旋转。 5、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。 6、 电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。 给料机安全操作规程  给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。

螺旋给料机在使用地点的安装必须满足以下技术要求：  1、如安装基础至少应在螺旋机正式安装以头10天浇灌完成，该基础应能可靠的支撑输送机，并保证不因地基过小而发生螺旋机的下沉和额外的变化，保证螺旋机在运转时具有足够的稳定性。当螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右必须平直。  2、安装以前必须将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清洗。  3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm。  4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差。  5、螺旋体外径与机壳间的间隙应符合规定，间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作。  6、螺旋机各中间悬吊轴承应可靠的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定。  7、螺旋机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至可靠的程度。  8、进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。  该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条。

微型电磁振动给料机优势及特点微型电磁振动给料机是新型给料设备，盘型电磁振动给料机适应于自动配料、定量包装和自动控制。小型电磁振动给料机采用合金钢板制成的料槽，DZT电磁振动给料机无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。板式振动给料机的详细分类板式振动给料机一般分为重型、中型和轻型三种，电动式振动给料机在矿山、选厂、化工、水泥、建材等部门。变频振动给料机可水平安装，也可倾斜安装，各种型号的电磁振动给料机按传动方式分右式传动和左式传动。棒条振动给料机系消化吸收瑞典技术设计制造，并采用引进日本生产的振动电机为激振源。甘肃电机振动给料机型号

电磁振动给料机可以输送各种松散的粒状和粉状物料，也可以输送粒度达500mm的大块物料。河南电机振动给料机

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