（1）运算电路：将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。 [4]（2）电压、电流检测电路：与主回路电位隔离检测电压、电流等。 [4]（3）驱动电路：驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。 [4]（4）速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。 [4]（5）保护电路：检测主电路的电压、电流等，当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。奉贤区挑选变频器特点

● 变频器功率模块有没有损坏；● 电动机的起动转矩过小，拖动系统转不起来。（2）起动时不马上跳闸，而在运行过程中跳闸，主要检查：● 升速时间设定太短，加长加速时间；● 减速时间设定太短，加长减速时间；● 转矩补偿（U/f比）设定太大，引起低频时空载电流过大；● 电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作四、过载保护及原因分析电动性能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本反映是：电流固然超过了额定值，但超金山区常见变频器联系方式输送热风通常用的是循环风机，由于风机速度不变，送入热风的多少只有用风门来调节。

5．对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。6.使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。7．变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其比较大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。

过载的主要原因（1）机械负荷过重：负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。主要原因是变频器负载太大，加减速时间、运行周期时间太短；V/F特性的电压太高；变频器功率太小。（2）三相电压不平衡：引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现(因显示屏只显示一相电流)。（3）误动作：变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。检查方法上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地。

It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行**控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。 [8]电机的极数。一般电机极数以不多于(极为宜，否则变频器容量就要适当加大。杨浦区品牌变频器设计

控制定子磁链引入定子磁链观测器，实现无速度传感器方式；奉贤区挑选变频器特点

高性能化随着矢量控制、转矩控制等控制理论的发展和高速数字信号处理器的应用，变频器的性能将越来越高。无速度传感器矢量控制技术的发展成熟，使变频系统摆脱了硬件检测电机转速的束缚，系统体积更小。 [11]数字化程度提高受益计算机技术的进步，变频控制系统将实现交流调速系统和信息系统的紧密结合，同时还可以提高系统的整体性能。另外，随着交流电机控制理论的日益丰富，相关的控制策略和控制算法也越来越复杂，需要更多的计算和存储空间，目前全数字化的高性能交流调速系统中都广泛的应用DSP芯片。 [11]奉贤区挑选变频器特点

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