可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换（ATC）系统的铣床上的零件探针应用，或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用，红外线（VOS光学主轴探针）与无线电（WRS无线电主轴探针）传输系统**着理想的解决方案。用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统：即便在**复杂的操作环境中，光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度，从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外，马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面，操作员/机器集成过程是即时的。生产的设备保证了更大的灵活性和应用模块性，需几个专门用于管理控制过程所需的不同传感器和特定部件。机床同轴度测量仪

可将WRSP60扫描式测头用于检查新加工的部件的轮廓是否正确以及用于直接检测机床中任何表面缺陷，从而避免将此类检查与检测传输到测量实验室，以及避免在需要后续返工的情况中将其重新定位在机床中。马波斯研发的这款WRSP60测头拥有一个无线传输系统，可将其用于在**常用的切屑去除机床上直接扫描零件。在使用WSRP60测头时，可完成一些采用标准接触式测头不能完成的操作或者可**缩短周期时间，如：通过切割程序校正、标准件比较以及跳动检查而完成轮廓质量控制、零件未对准校正与表面变形检查，也可将这些测头用于进行正确定位零件所需的“接触”。带有WRI无线接收器的系统接口能够与安装在工业或标准个人计算机上的软件包通信，从而管理并呈现测量值以及获取数据?？刹捎肳RSP60系统通过对新加工的零件进行轮廓与表面接触式扫描直接在机床环境对机械加工过程进行精确、完整的质量控制。系统采用无线传输系统将数据传到WRI接收器。通过一个**马波斯软件包收集、分析与呈现数据。黑龙江马波斯测量仪技术马波斯P7ME全数字设备，其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。

Marposs无线手柄利用蓝牙无线技术克服了手动测量仪器中的电缆管理问题。该信号从电子或机械测量仪表头发送到Marposs数据显示和处理单元之一。坚固可靠的I-Wave手柄，即使在**恶劣的环境下，也可用于操作员的手动测量。所有螺纹为M10、M6或M3.5的测头都可以用适配器轻松安装。星形锁系统进一步增加了手柄的多功能性，该系统允许快速更换仪表头，以实现测头互换性。多波手柄采用蓝牙技术，管理用于同时测量多个截面的多传感器电子测头，检查不同高度的孔的直径和其他几何形状（椭圆度、锥度等）。它可以编程使用的传感器数量（**多7个）或设置其他重要参数与特定的软件。一旦定义了配置参数，它们就会通过蓝牙发送到手柄，然后保存在内存中。所有手柄都可以通过蓝牙将测量数据传输到一个Marposs电子设备，如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范围内的任何PC。

Marposs-NCG测厚仪是一种基于干涉技术的测厚仪。它将反射在被测物体不同表面的层边界上的光波引入干涉，计算出被测物体的层厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了红外光源，因此也可以测量非透明材料。该测量仪被设计用于控制不同类型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一种高速精密测量仪，使用范围广，可连接到多种机器上，以实现精确、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夹具或机器内部，在技术数据规定的范围内的干燥或潮湿环境中。马波斯测量科技是比较有实力的在线加工测量仪厂家。

断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量?；盗慵拇笈可蠓浅６痰幕导庸な奔?，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。马波斯测量科技是比较有实力数控车床测量仪系统厂家。机床同轴度测量仪

马波斯砂轮平衡仪控制单元P1dAE是磨削监控系列中用于监控砂轮和工件的接触、砂轮修整，磨削加工关键环节。机床同轴度测量仪

M10是一种带有或没有自定心导向套的电子测量塞规，用以检查范围在13-140mm的单一直径，可按照此直径范围将塞规进一步细分：A类塞规，13-21mm直径范围B类塞规，21-45mm直径范围C类塞规，45-140mm直径范围M10的研发目的是易于集成在连续自动工作机床中，尤其是测量缸体内孔和连接杆孔。简单设计，高质量部件，确保在严苛的机床条件下长期具有优越性能?？筛低撑浔竿嘶叵低骋匀繁Ａ慵ㄎ徊徽非榭鲋械牟僮靼踩浴？筛媾浔复瞪ㄏ低常糜诩觳橹暗牧慵褰?。始终采用马波斯HBT传感器技术进行测量；将一个特殊的电子缓冲器应用于塞规，可将输出信号从HBT（求和或单独）转换为LVDT（求和或单独）。根据被检测零件的材料，可采用带有dlc的碳化钨硬质合金以及金刚石触头?；餐岫炔饬恳?/p>