派瑞林真空镀膜（CVD）技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要突破。随着全球制造业高速发展，真空镀膜技术应用越来越普遍。从PCBA电路板、LED、显示器、触摸屏、太阳能光伏、化工、制药等行业的发展来看，对真空镀膜（CVD）设备、技术、材料需求都在不断增加，包括制造大规模集成电路的防护膜；数字式纵向与横向均可磁化的数据纪录储存膜；充分展示和应用各种光学特性的光学膜；计算机显示用的感光膜；TFT、PDP平面显示器上的导电膜和增透膜；建筑、汽车行业上应用的玻璃镀膜和装饰膜；包装领域用防护膜、阻隔膜；装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜；工、模具表面上应用的耐磨超硬膜；纳米材料研究方面的各种功能性薄膜等。马达风扇镀膜推荐企业。六安品牌派瑞林

派瑞林镀膜之?；ぷ饔?、抗酸碱腐蚀：能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用接触角量测分析:以接触角测量仪量测，原玻璃基材接触角为35。2°，再以相同玻璃镀Parylene-C薄膜，薄膜厚度132nm，其接触角为89。7°，薄膜厚度提高至210nm或350nm，其接触角为94。4°。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。5、膜层具防尘、防潮、防水的耐透气性效果，可使产品达到国际性防尘、防水的IP等级规范关于派瑞林真空镀膜表面防水派瑞林涂覆服务为先。

Parylene真空鍍膜是利用獨特的真空化學氣相沉積CVD(ChemicalVaporDeposition)的方式，將Parylene原料於150℃中氣化，再經於650℃中進行裂解，而成為活性單體，在室溫真空艙體裡由活性單體小分子在基材表面結晶成一層包覆性的聚合物薄膜層，达到要求於各種形狀物體表面均勻形成薄膜，薄膜厚度可由1μm~50μm，膜厚均勻、質輕無針孔、透明無應力、高絕緣性及披覆性、耐溶劑、抗酸鹼、防鏽，是當代LED燈具產業IP規範、防塵、防水、防潮佳伙伴。1.良达到要求的披覆特性遠優於Epoxy、Urethane、Silicone等塗裝灌膠方式。2.高絕緣性。3.良达到要求的化學特性，抗UV、耐酸鹼。4.優異的熱特性可適應於200℃至-200℃的溫度範圍。5.無針孔膜層、膜厚均勻一致。6.材料無色高透明度。

Parylene为产品基材提供超薄，的保形保护，其特点是具有出色的防潮性能，以及表面弹性/强度和绝缘性。与湿涂层-丙烯酸，环氧树脂，硅树脂或聚氨酯-通过将湿物质刷涂/喷涂到组件上或将其浸入液体涂料浴中而不同，聚对二甲苯使用化学气相沉积（CVD）应用方法。使用CVD，粉末状聚对二甲苯二聚体经受高温，将其转化为气体，内部渗透目标表面，同时还形成精确符合任何组装形状的外层。XY在过程中合成，基本上一次在一个分子的沉积表面上生长。施工后不需要固化。派珂纳米专业派瑞林,真空镀膜,表面处理。

常见的LED防护涂层为树脂类材料，树脂类材料在机械影响方面提供更坚固的?；?，但是它们没有其它涂层的柔性，且涂层厚度比较厚（25-75um），这可能导致热循环期间的问题。尽管树脂类?；ね坎阆嗟焙?，但是气体仍然能够透过树脂涂层并穿透LED，从而随时间推移，其性能降低。另外，树脂类涂层可以以1-2毫米或更深的深度增加，这种深度严重影响了LED的色温，不能为LED提供清晰度和颜色稳定性，因此在选择合适的?；げ牧鲜?，要慎重考量。Parylene涂层采用du特的真空气相沉积工艺制备，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂层，厚度薄而均匀，且具有非常低的水汽透过率。对于潮湿和盐雾环境中使用的LED，提供了极好的防护等级。即便是在经常浸入水中、化学飞溅以及腐蚀性气体的环境中，派瑞林涂层也能提供更高水平的?；ぃ阑ぜ侗鹂纱颕P68。医疗导丝镀膜推荐派珂纳米。派瑞林纳米镀膜和镀晶哪个好吴江区

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派瑞林F粉是所有派瑞林原料家族中能耐温的一款原料，长期可耐200℃高温，短期可耐高温380℃?？陕愫芏嘣诟呶禄肪诚鹿ぷ鞯牟范颇ば枨?。因其有耐高温的性能，避免LED产品长期工作时出现的表面发黑，严重光衰，颜色漂移等现象的发生。ParyleneF也叫VT4粉，是国内新研发出来的一种具有耐高温、抗紫外线功能的原料。派瑞林F粉镀膜的产品使用寿命，在无外界硬力下连续使用五年派瑞林F的表面电阻为*1017派瑞林paryleneF粉的拉伸模量为。六安品牌派瑞林

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