Parylene薄膜的制备沉积过程常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层的保形性薄膜。派瑞林镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。派珂纳米_拥有的派瑞林parylene镀膜工艺。南通parylene延长产品寿命

聚对二甲苯涂层完全保形，厚度均匀，。这是通过特的气相沉积聚合方法实现的，其中涂层由无气体单体和中间液体阶段形成。结果，具有尖锐边缘，点，平坦表面，裂缝或暴露内表面的部件构造被均匀地涂覆而没有空隙。聚对二甲苯涂层提供了对湿气和气体具有非常低渗透性的达到要求屏障。聚对二甲苯涂层具有达到要求的机械性能，包括高拉伸强度。聚对二甲苯在很宽的温度范围（-200'c至+200'c）内保持稳定，允许涂有聚对二甲苯的腔室物品放入高压灭菌器中。六安parylene涂层厂家派珂纳米-拥有20年的Parylene镀膜加工经验。

派瑞林F粉是所有派瑞林原料家族中能耐温的一款原料，长期可耐200℃高温，短期可耐高温380℃。可满足很多在高温环境下工作的产品镀膜需求。因其有耐高温的性能，避免LED产品长期工作时出现的表面发黑，严重光衰，颜色漂移等现象的发生。ParyleneF也叫VT4粉，是国内新研发出来的一种具有耐高温、抗紫外线功能的原料。派瑞林F粉镀膜的产品使用寿命，在无外界硬力下连续使用五年派瑞林F的表面电阻为*1017派瑞林paryleneF粉的拉伸模量为。

派瑞林F粉即ParyleneF粉，(派瑞林F二聚体,八氟对二二聚体)CAS:1785-64-4,MF:C16H8F8,MW:。ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势。派瑞林F粉-八氟[]对环芳烷英文名称:Dimer,ParyleneF外观白状晶体沸点321℃用途：F粉是派瑞林材料的单体，是重要的光电材料光电材料。瑞林F粉就是派瑞林系列的一种，主要制作真空涂覆材料使用，达到要求的耐高温和耐紫外线效果。此外，ParyleneF也具有传统Parylene材料的防水和电绝缘等优良性能，达到要求应用到器械、汽车、马达开关、可穿戴设备以及具有高附加值的LED上。派珂纳米--苏州派瑞林镀膜加工，派瑞林真空镀膜表面防水！

派瑞林材料---派瑞林N粉。产品名称：聚对二甲苯,二聚对二甲苯产品介绍：派瑞林N粉是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力的一种。达到要求的自润滑性。摩擦系数为0.25.符合环保要求。符合ISO-10993生物试验要求。符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP第六类塑料的生物试验要求。这种室温沉积制备的0.1-100微米薄膜涂层，厚度均匀、致密、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有达到要求的电绝缘性和防护性，是有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。派珂纳米_专业派瑞林parylene镀膜技术。咨询paryleneN粉

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