派瑞林的历史又是怎样的呢？派瑞林是六十年代中期美国UnionCarbideCo.开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二甲苯的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为N型、C型、D型、F型、HT型等多种类型。Parylene是一种保护性高分子材料，中文名，聚对二甲苯，派瑞林它可在真空下气相沉积，Parylene活性分子的良达到要求穿透力能在元件内部、底部，周围形成，厚度均匀的透明绝缘涂层，给元件提供一个完整的达到要求防护涂层，抵御酸碱、盐雾、霉菌及各种腐蚀性气件的侵害。因为Parylene不是液体，所以涂敷过程中不会出现聚集、桥接式形成弯月面。派瑞林真空镀膜加工及涂层。常州推荐派瑞林信息
派瑞林本质上是一种较好的涂层。聚对二甲苯涂层完全保形，厚度均匀。这是通过特的气相沉积聚合方法实现的，其中涂层由无气体单体和中间液体阶段形成。结果，具有尖锐边缘点，平坦表面，裂缝或暴露内表面的部件构造被均匀地涂覆而没有空隙。聚对二甲苯涂层提供了对湿气和气体具有非常低渗透性的达到要求屏障。聚对二甲苯涂层具有达到要求的机械性能，包括高拉伸强度。聚对二甲苯在很宽的温度范围（-200'c至+200'c）内保持稳定，允许涂有聚对二甲苯的腔室物品放入高压灭菌器中。派珂纳米科技（苏州）有限公司专业从事派瑞林的生产和销售。苏州派珂派瑞林材料派瑞林镀膜加工派瑞林真空镀膜表面防水！
派瑞林材料---派瑞林F粉，产品名称：聚对二甲苯，八氟对二甲苯二聚体产品介绍：派瑞林F粉是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它是所有Parylene中穿透能力比较达到要求的一种。达到要求的自润滑性。摩擦系数为0.25.符合环保要求，不含卤素。符合ISO-10993生物试验要求。符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP第六类塑料的生物试验要求。同时派瑞林F粉涂层耐高低温（-200—450℃）、耐紫外照射。
派瑞林在LED和OLED应用的优势：LED显示屏和灯条经常应用于交通道路、户外广场、机场等潮湿恶劣环境中，势必要对LED产品的防护等级有了更高的要求。Parylene涂层与传统的灌胶方式相比，膜层更薄且均匀、散热性更达到要求、不易龟裂、符合国际环保要求、且可达到国际规范的IP55-IP68的防尘防水要求，因此近年来Parylene涂层经常应用于LED产品的防护上，使其具有更达到要求的防潮、防水、耐酸碱、耐腐蚀等功能。市场对OLED显示器件要求使用寿命大于10000h，而OLED对于水汽、氧气非常敏感，其有机发光材料和活泼金属阴极都很容易和水汽、氧气发生反应而使器件遭到损坏。Parylene涂层的水汽渗透率非常低，较可靠的将OLED器件与外界的水氧隔绝，保护了发光材料和活泼金属阴极，从而提高了OLED的使用寿命。 派瑞林涂层是一种是一种高分子热可塑性聚合体。
派珂纳米科技（苏州）有限公司专业从事派瑞林材料的研究和生产。ParyleneC是一种达到要求的介电材料，具有非常低的介质损耗、是系列中第二个具有商业价值的成员。高绝缘强度以及不随频率变化的介电常数。它由相同的单体制成，只是将其中一个芳香烃氢原它是所有Parylene中穿透能力的一种。子用一个氯原子所取代了。达到要求的自润滑性。摩擦系数为0.25.综合了优良的介电性能和物理机械性能，对潮湿和符合ISO-10993生物试验要求。腐蚀性气体有的渗透性。符合UDP第六类塑料的生物试验要求。达到要求提供真正的覆形隔离。满足标MIL-46058C,是涂敷重要电路板的较达到要求材料。符合ISO-10993生物试验要求。符合UDP第六类塑料的生物试验要求。实验室用派瑞林设备-紧凑占地面积小！衡阳派瑞林方案
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派瑞林N粉所制品的聚合物薄膜，其常温下抗老化性能可长达千年以上。涂层厚度达到要求控制在1至100微米之间。聚对二甲苯用特的真空气相沉淀工艺制程，在真空舱体里由活性单体小分子沉积在产品上包敷性的聚合物薄膜层，达到要求与各种形状物体表面均匀沉积形成薄膜，达到有效的防护效果。聚对二甲苯涂层技术经常用于航空航天、珍贵文物、硅橡胶、密封件、磁性材料、微电子、电路板、传感器、生物等领域，涂层后的产品具有很高的绝缘强度和耐高温、耐摩擦、抗酸碱腐蚀等作用。常州推荐派瑞林信息
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