1907年，比利时化学家利奥·贝克兰发明了世界上第一种合成树脂——酚醛树脂，它具有坚固、耐热、耐腐蚀等特点，被比较广应用于制造电器、汽车等产品。此后，人们又陆续发明了聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等合成树脂，这些材料具有更好的可塑性、韧性和透明度，被比较广应用于制造各种塑料制品。随着科技的不断发展，塑料制品的种类和用途也不断增加。20世纪50年代，人们开始使用聚碳酸酯制造光盘，使音乐、电影等娱乐产品得到了更比较广的传播。60年代，人们开始使用聚酰胺纤维制造尼龙袜子、衣服等，使服装行业得到了性的变革。通过回收和再利用废弃塑料制品，可以减少对环境的负面影响。无锡工程塑料制品生产

塑料制品的种类繁多，按照用途可以分为以下几类： 1.包装类塑料制品：如塑料袋、塑料瓶、塑料盒、塑料泡沫等，比较广应用于食品、饮料、日用品等领域。 2.建筑类塑料制品：如塑料管道、塑料板材、塑料隔断等，用于建筑、装修、环保等领域。 3.电子类塑料制品：如塑料外壳、塑料插座、塑料电缆等，用于电子产品的制造和维修。 4.汽车类塑料制品：如塑料车身、塑料零部件、塑料内饰等，用于汽车制造和维修。 5.医疗类塑料制品：如塑料注射器、塑料输液袋、塑料手术器械等，用于医疗器械的制造和使用。pvc尼龙塑料制品批发工业塑料制品的生产周期短，能够快速适应市场需求的变化。

行业面临的挑战 （1）原材料价格波动 塑料制品行业的主要原材料为塑料粒子。塑料粒子价格容易受到宏观经济增速、环保政策趋严、原油价格波动、美元汇率波动、国际及地缘等诸多因素的影响，而塑料制品企业对塑料粒子企业基本缺乏议价能力，且销售价格调整具有一定的滞后性，导致企业盈利能力受上游原材料价格波动影响。 （2）下业需求波动 塑料制品业产品门类众多、产业关联度强，是国民经济的重要产业之一。受宏观经济增速放缓影响，塑料制品终端消费者及终端产品生产商需求存在一定波动；受产业周期性影响，部分行业如汽车行业存在一定期间需求下降的情况。在此情况下，行业竞争更加激烈，盈利能力面临挑战。 （3）原材料与装备进口依赖 塑料制品主要原材料为通用塑料、工程塑料、特种塑料及改性塑料。国内塑料制品行业使用的原材料如特种工程塑料、改性塑料及塑料助剂主要依赖进口，装备进口依赖度较高。原材料与装备自主化水平不高，是制约国内塑料制品业产业结构升级、创新发展的不利因素。

较低模温，溶胶流动性变差，必然增加注塑压力，使塑件内应力增加，降低机械强度。较高模温，有助于提高溶胶充模流动性，但是，会导致塑件收缩率增大延长冷却时间，降低生产效率。合适的模温，可保持额定注塑压力 80% 以下使塑件收缩率小、冷却均匀、应力能够充分松弛，避免凹陷缩痕或应力开裂 非结晶类塑料(ABS、AS、PC、PS、PMMA等) ，收缩率较小，使用略高的模温和较短的冷却时间; 结晶类塑料 (PP、PE、PVC、POM等)，收缩率大，使用较低的模温和较长的冷却时间。表 4-3 列出常用热塑性塑料的适当模温、料筒温度、注塑压力及成型收缩率 根据模具型腔各部分形状不同，难走胶部位模温高点，前模温度略高于后模温度。在保证塑件质量与尺寸精度的前提下，使用偏低的模温，可缩短冷却定型时间，提高生产率。工业塑料制品在医疗行业也有广泛应用，如医疗器械和一次性用品。

橡塑制品是一种通过橡胶或塑料等材料制成的制品，比较广应用于汽车、机械、电子、医疗、建筑等领域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温、防水、防震等特点，是现代工业中不可或缺的一种材料。 优点： 1. 耐磨、耐腐蚀：橡塑制品具有良好的耐磨、耐腐蚀性能，适用于各种恶劣环境。 2. 耐高温、耐低温：橡塑制品具有良好的耐高温、耐低温性能，适用于各种温度环境。 3. 防水、防震：橡塑制品具有良好的防水、防震性能，适用于各种振动环境。 4. 成型灵活：橡塑制品的成型方式灵活，可以生产出各种形状、尺寸的制品。工业塑料制品在现代的生产中发挥着不可或缺的作用，应用于各个行业。南京汽车塑件生产

工业塑料制品的设计自由度很高，可以实现复杂的形状和结构。无锡工程塑料制品生产

橡塑制品是一种通过橡胶或塑料等材料制成的制品，比较广应用于汽车、机械、电子、医疗、建筑等领域。橡塑制品具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐低温、防水、防震等特点，是现代工业中不可或缺的一种材料。橡塑制品的制造工艺主要包括以下几个步骤：1.原材料准备：选择适合的橡胶或塑料等材料，并按照一定比例进行混合和加工。2.制品成型：将混合好的材料放入成型机中进行成型，常见的成型方式有挤出、压延、注塑等。3.硫化处理：将成型后的制品放入硫化炉中进行硫化处理，使制品具有更好的物理性能。4.后处理：对制品进行去毛刺、打磨、喷漆等后处理工艺，使制品更加美观。无锡工程塑料制品生产