覆铜板的分类：覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。刚性覆铜板，按覆铜板不同的绝缘材料及其结构划分，可分为有机树脂覆铜板、金属基(芯)覆铜板及陶瓷基覆铜板。按覆铜板的厚度划分，可分为常规板和薄型板。按覆铜板采用的增强材料划分，可分为电子玻纤布基覆铜板、纸基覆铜板及复合基覆铜板。按覆铜板采用的绝缘树脂划分，则用某种树脂就称为某树脂覆铜板。如环氧树脂覆铜板、聚酯树脂覆铜板及氰酸酯树脂覆铜板等等。此外，还有按照阻燃等级及某些特殊性能划分的特殊刚性覆铜板。挠性覆铜板，目前，挠性覆铜板分为聚酯薄膜型(阻燃与非阻燃)、聚酰亚胺薄膜型(阻燃、非阻燃、二层法与三层法)及极薄电子玻纤布型等三种。覆铜板是印制电路板极其重要的基础材料。上海挠性覆铜层压板制作流程

覆铜板所需具备的共同性能：在印制电路板加工方面，主要注重覆铜板的尺寸稳定性、耐热性、板的表面平滑性、铜箔与基板及基板材料层间的粘接性、板的平整性(翘曲、扭曲)、孔加工性(树脂钻污性)、电镀性、耐化学药品性、吸湿性等性能。近年还出现了对CCL的UV遮蔽性、CO2激光钻孔性等性能要求。上述各方面的覆铜板的性能要求，与PCB的加工制造质量有着密切的联系。如果所用CCL不能够满足PCB的加工要求，在PCB加工中就会造成出现基板的缺陷，甚至是废品。陕西阻燃覆铜箔层压板制造技术是一项多学科相互交叉、相互渗透、相互促进的高新技术。

覆铜板和pcb板的区别：PCB也就是印制电路板，别称印刷线路板，PCB是电子元器件的支撑体，同时PCB也是电子元器件电气连接的载体。PCB能够提供各元器件固定装配械支撑，实现电子元器件之间的布线、电气连接和电绝缘。覆铜板全名覆铜箔层压板，简称为CCL。覆铜板是将电子玻纤布或者其它的增强材料浸以树脂，然后一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料。覆铜板可分为刚性覆铜板和挠性覆铜板两大类。覆铜板是在印制电路板制造中的基板材料，在印制电路板中有着互连导通、绝缘和支撑的作用，并且电路中的信号传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，所以PCB的各项性能在很大程度上取决于覆铜板。PCB并不是覆铜板。覆铜板是在胶质板的一面或者双面覆有铜箔的板材，覆铜板是制作单面或者双面PCB的材料。PCB是将电路的布局布线图印制在覆铜板上，然后经过各种工艺后的电路板。

覆铜板是所有电子整机，包括航空、航天、遥感、遥测、遥控、通讯、计算机、工业控制、家用电器、甚至儿童玩具等等一切电子产品，都不可缺少的重要电子材料。随着科技水平的不断提高，近年来有些特种电子覆铜板也用来直接制造印制电子元件。由于电子产品的小型、轻量及薄型化，迫使印制电路板必须具备各种高质量、高技术特性，使印制电路板制造技术直接涉及到当代多种高新技术，其主要、重要的材料--覆铜板，也就必须随之具备各种高质量和高技术特性。因此，覆铜板在电子信息产业中的地位就显得越来越重要。与电子信息产业，特别是与印制电路行业同步发展，不可分割。

覆铜板压力的大小是以树脂能否适当流动，玻璃纱之间气泡及挥发物被充分挤出，板材流胶适当，外观不出现干花等为原则。热压机一般分真空压机和非真空压机，目前覆铜板业界大部分均使用真空压机，非真空压机压板使用两段压及三段压，而真空压机，一般采用四段压、五段压及多段压，这里以四段压为例，简单介绍每阶段压力起的作用如下：初压（吻压 Kiss Pressure）：使每层（BOOK）PP及钢板紧密接合传热，驱赶PP层间气体；第二段压：使熔融的流动的树脂顺利填充并驱赶胶内气泡，同时防止次压力过高导致的褶皱及应力；第三段压：产生聚合反应，使树脂硬化而达到C-stage；第四段压：降温段仍保持适当的压力，减少因冷却伴随而来的内应力。复合基覆铜板以玻璃纤维布作表层增强材料。陕西阻燃覆铜箔层压板

覆铜箔层压板的储存期由出库日期算起为5年，超过期限按技术要求检验，合格者仍可使用。上海挠性覆铜层压板制作流程

覆铜箔层压板在运输途中需要注意哪些问题？1、产品可用汽车、火车、船舶或集装箱运输，汽车可以散装运输，其他运输工具只能箱装或捆装运输。2、运输过程中应保证尽可能地在坚实平整的路面上行驶；平稳行驶，切勿猛起步、猛刹车、猛拐弯；运输途中如遇上坡、下坡、急弯地段，应减速行驶。3、长途运输时，应时常检查货物状况，如出现异常，应及时采取措施纠正，避免出现意外。4、转运或运输过程中，不可重压、猛摔或与锋利物品碰撞，不免受到机械损伤，严禁烟火。上海挠性覆铜层压板制作流程

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