绝缘板用于当作接触网与地间的绝缘介质，鉴于桥下空间小，接触导线很有可能和绝缘板产生接触而造成表层放电。环氧玻璃钢和SMC模塑料具备良好的线性关系，而不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，但都表明绝缘材料处在强电场下(尤其是表层放电条件下)，其使用寿命将大幅缩短，因而在项目中应尽可能避免绝缘板处在表层放电情况下工作。接触网悬挂结构要尽可能选用隔离悬挂，使接触线与绝缘板间有个空气间隙，建立二次绝缘。这时接触网的对地电压大多数加在空气间隙上，绝缘板上承载的电压较低，至少当电力机车经过桥下时，接触导线才很有可能与绝缘板造成短时间接触，因而选用隔离悬挂可有效地防止表层放电，使绝缘板的电气寿命获得延长。根据绝缘板不同的用途，采用不同的材料，如：聚氯乙烯板、环氧树脂板、胶木板、各种树脂板等。上海绿色绝缘垫批发

绝缘板电树枝老化应该怎么做？绝缘板电树枝一且诱发后，放电量大幅提高，是促使树枝化发展的主要原因。树枝管内气体放电，放电时电子、离子撞击，局部温度上升，树枝出色电场超过材料固有的绝缘强度，导致固体击穿而进一步发展，树枝延伸。水和电场联合作用产生的树枝状痕迹称水树枝，较早在潜水电机的聚乙烯绕组绝缘层发现。绝缘板水树枝化过程中，在材料中出现水的凝聚现象，有的认为是水分子通过电泳过程扩散到强电场区，水凝聚后当然引起电场更为集中，并且水本身就起了出色电极作用，使水树枝得到进一步发展。上海耐电弧绝缘垫片特点绝缘板绝缘材料有很多种，可以分为三类：气体，液体和固体。

绝缘板的性能树脂含量对机电性能的影响：层压制品的介电性能随树脂含量增加而提高，当增加至某一数值后就不再增加树脂含量60%以下时树脂含量增加电性能提高，当达到60%以后树脂含量再增加，电性能提高不明显。树脂含量对环氧板的力学和物理性能也有影响，环氧层压板的力学性能随树脂含量增大而提高，但当达到某一值时出现机械强度的Z佳值，而后随树脂含量的增加机械强度反而降低。当树脂含量低于35%时力学性能下降，则可认为其黏结不好；当树脂含量大于35%时，随着树脂含量的增加，树脂的影响就突出，而树脂的强度比增强材料低得多。例如酚醛树脂的拉伸强度至少为35~50MPa，环氧树脂为65~80MPa；冲击强度则更低，如环氧树脂为10~20kJ/m2；增强材料的机械强度就很高，如电工用玻璃纤维单纱，拉伸强度就达50MPa。

绝缘板绝缘材料的耐热等级：Y级绝缘材料：木材、棉花、纤维等天然的纺织品，以醋酸纤维和聚酰胺为基础的纺织品，以及易于分解和熔化点较低的朔料。极限工作温度：90度。A级绝缘材料：工作于矿物油中的和用油或油树脂复合胶浸过的Y级材料，漆包线、漆布、漆丝的绝缘及油性漆。沥青漆等。极限工作温度：105度。E级绝缘材料：聚脂薄膜和A级材料复合、玻璃布、油性树脂漆、聚乙烯醇缩醛漆包线、乙酸乙烯耐热漆包线。极限工作温度：120度。B级绝缘材料：聚脂薄膜、经合适树脂粘合式浸渍复的云母、玻璃纤维、石棉等，聚脂漆、聚脂漆包线。极限工作温度：130度。绝缘胶板上下表面不应存在有害的不规则性。

绝缘板预烘目的在于除去绕组在绕线、嵌线过程中带人的手汗、空气潮气及绝缘材料本身含有的低分子物，以及消除绕线过程中漆膜被拉伸(约10%~20%)所引起的应力。选用温度高于电磁线温度指数的5~10℃，预烘的时间则与工件大小有关，但以绝缘电阻持续稳定1~2h为准。浸渍预烘后的绕组必须冷却至50~60℃才能浸漆，这样使漆液由于预热加工件而降低黏度，有利于渗透，同时使绝缘板加工件内热的空隙内的空气缩小体积，有吸入作用，但工件温度过高则使漆液受到热冲击而聚合及剧烈挥发溶剂，不利于漆的长期使用，也污染环境，使电磁线受到侵蚀。漆的黏度视绕组的紧密程度一般选用15~25s(涂4黏度杯、20℃)。有溶剂漆则用二次浸渍，无溶剂漆及少溶剂漆可次浸渍。可测定绕组的挂漆量及电机的温升来判定。浸渍时间一般为15~30min，视浸渍后气泡消失的时间而定。绝缘板试样厚度，当绝缘材料很薄时，击穿电压与厚度成正比。上海耐电弧绝缘垫片特点

绝缘板绝缘材料等级划分：按其化学性质不同，可分为无机具有材料、有机绝缘材料和混合绝缘材料。上海绿色绝缘垫批发

绝缘板的性能挥发物含量对层压板性能的影响：预浸渍料的挥发物含量指在预浸渍料中残留的可挥发的物质，如水，溶剂和低分子物，与预浸料的质量比。挥发物含量大小对层压板的电性能有明显的影响。挥发物含量由4%增至5%，其tan6增加一倍，其介电强度和内电阻都由于挥发物大而降低。不但如此，还使层压板的热变形温度偏低，引起层压板起泡、开裂和板面花纹等缺陷。因此预热时给压低一些，升温稍快些，让其挥发物易溢出，在热压阶段逐步增大压力，但应根据流胶状况而给压，这就使挥发物有足够时间去除。上海绿色绝缘垫批发

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