防爆控制(箱)柜应用于化工厂、加油站、轮船、油轮、酒厂酒窖、制药厂、医药化工、石油钻井平台、花炮生产、燃气锅炉房、炮仗鞭炮生产等存存易爆性气体或易爆性粉尘环境。防爆控制(箱)柜可以使用PLC和触摸屏吗？生产厂家专题讲解ZTBX(M)如下：在工程和科学技术的发展过程中，自动控制技术有着至关重要的作用。防爆控制柜不仅提高了工业生产产品的质量，数量和生产设备的效率，并改善了劳动条件。同时也使人们更加有效地掌握工作现场的安全，保障工作人员与生产环境的安全。防爆控制柜主要应用在II类危险场所，因其使用场所多，所以需要根据不同的安装方式和控制需求，对各种结构，不同功能配电柜需求越大。而PLC是微机技术与传统继电接触控制技术相结合的产物。PLC克服了继电接触控制系统中机械点的接线复杂，可靠性低，功耗高灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾现场电气操作维修人员的技能与习惯。简单方便直接，用户在接触的时候只要按照说明书的提示就可以灵活将PLC应用到生产与实践中。防爆控制柜中的触摸屏是用户利用手指或其他介质直接与屏幕接触，进行信息的选择，向计算机输入信息的一种输入设备，比键盘鼠标等更有优越性。并且触摸屏易于使用。透明观察窗设计，方便查看柜内元件运行状态。上海控制柜生产厂家

    2、控制方式(1)“Y”液位控制：该型控制柜配key浮球开关或高性能电子式液位控制器。可根据液位的高低、自动控制水泵的启动和停止;(2)“P”压力控制：该型控制柜配备外接电接点压力表，压力控制器或压力无关，可根据管网压力的高低、自动控制水泵的启动和停止，同时适用于用浮球开关，限位开关及按钮遥控等方式进行控制，是一种“能通用接口”的电机控制柜应有范围极广;(3)“T”温度控制：该型控制柜外按温度传感器，可根据被输送介质的温度的高低。自动控制水泵的启动和停止。应用于恒温，交换机组系统等;(4)“S”时间控制：该型控制柜内配用时间控制器，可根据用户预先设定好时间顺序，自动控制水泵的启动和停止，运用于需定时控制的设备等;(5)“K“空调联合控制”该型控制柜为空调水泵而设计，水泵启动由操作中心控制，水泵运行时控制柜输出一个供制冷机组连机的控制接点，实现按先开泵，后开制冷机组的程序进行控制，确保机组的安全运行;(6)“Q”潜污泵控制：根据潜污泵特，该型控制柜除具备主回路短路、气相、过载保护外，还设计有泵体泄漏保护及泵体电机定子绕组过热保护功能;(7)“X”消防控制：该型控制柜按国家规划设计，消防喷淋泵的启动可通过机箱面板手动启动。 上海水泵控制柜公司建筑楼宇中，控制柜保障照明、空调等设备稳定供电。

防爆控制柜特点1、外壳由冷轧钢板折弯焊接而成或碳钢、不锈钢焊接成型。2、密封圈式电缆引入装置，各可拆卸组合面有密封垫、环、圈、帽。3、根据工业现场情况，可定制隔爆型+粉尘防爆双证合一产品。工厂用防爆电器一、防爆控制箱类主要包括用于控制照明系统的照明配电箱和用于控制动力系统的动力箱。这类产品大部分结构为组合式，多可控制12个回路，其外壳大部分是以铸造铝合金材料制作的，也有一部分为钢板焊接的，还有很少一部分为绝缘材料外壳。其内部主要由断路器、接触器、热继电器、转换开关、信号灯、按钮等元件构成，制造厂还可根据用户需要而选择配备。防爆起动器类此类产品包括手动起动器、电磁起动器、可逆电磁起动器、自耦减压起动器、Y△变换降压起动器和馈电开关等产品。防爆起动器类产品作为终端控制设备，一般是一台起动器控制一台电动机，属于量大面广类产品。其外壳壳体通常由铸造铝合金或钢板制成。其内部一般由接触器（空气式或真空式）、电动机保护系统、信号灯、按钮和自耦变压器等元件组成，而且般都具有就地控制、远距离控制和自动控制功能。

PLC的控制模式PLC的控制模式可分为三级控制。①各PLC工作站根据实时检测的各类仪表数据、参数和设备状态实现自动控制。②中心控制室管理人员通过计算机进行中控室手动控制。③现场值班人员通过各分站PLC面板、操作台及控制箱实现就地手动控制。根据实际生产的需要，可灵活采用不同的控制模式。水处理的重要环节加药系统、加氯系统可采用PLC自控。其它的生产运行可采用PLC与现场操作装置配合使用，进行中控室/就地手动控制。不必过分追求水厂的全部自控。在进行具体操作时，必须设定安全保护密码，以防止误操作或未经许可的操作。中心控制室是系统的中心，其密码和优先权为高级，其余各子站次之。当通过PLC键盘输入开/停命令时，必须先获得优先权并输入正确的密码方可实现操作。精选施耐德、西门子等品牌元件，提升控制柜整体可靠性。

    稳压电源布置稳压电源不需要经常维护，且是发热器件，布置在柜内上部，便于散热。接线少，线槽选用40mm宽即可，线槽深度要整柜考虑，与走线量大的线槽统一。稳压电源边缘与线槽之间的净距是30mm左右。PLC及各单元布置与CPU单元相邻的单元，是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。外部电路的电磁接触器及继电器类，其线圈及接点即干扰发生源，因此应与PLC分开配置。（大致在100mm以上）此外模块是PLC系统的主要部件，需经常进行调试维护，应安装在方便操作的位置。安装模块时自左向右排布，便于扩展。信号线较多，通常选用80mm宽的线槽，机架上端与线槽的净距在30mm左右，机架下端与线槽的净距在80mm左右。断路器的布置安装高度以方便操作为宜，周围不要有妨碍操作的器件。通常选用60mm宽的线槽，断路器的上下边缘与线槽的净距在40mm左右。安装时自左侧开始排布，便于扩展。继电器、端子排的布置继电器和端子排一般布置在柜前下部或柜后，端子排优先采用纵向排列，内部线和外部线的线槽要尽量分开。考虑到接线习惯（左手持线，右手拿工具），一般端子左侧的线槽留给客户，便于外部线接入，右侧的线槽用于内部线管理。如果空间紧张。

    电气箱的主要元件是保障电气系统安全、稳定运行的关键。上海控制柜生产厂家

控制柜的电缆入口通常配备密封圈，以防止灰尘和水分进入。上海控制柜生产厂家

plc控制柜接线规范是控制柜设计成产时必须遵守的，之前又给大家讲解了关于控制柜线路的三种类型：动力接线、控制接线、通讯接线。因为动力接线在PLC控制柜成产过程中少有接触的，讲解关于plc控制柜接线规范中，控制接线与通讯接线的规范，以及在接线过程中的一些注意事项。以保证生产的控制柜的安全和稳定。通讯接线的注意事项1、接线牢固，如果接线不牢固，可能就会出现虚接的情况，会导致通讯中断、不稳定。2、正确接线，例如西门子plc与昆仑通态触摸屏的连接一股是38对应78,如果不按要求接线，就会导致无法通讯。3、注意屏蔽和接地的处理，个人觉得屏蔽层的处理很重要，例如制作DP插头时，一定要编织的屏蔽带准确地放置在金属导向装置上，这样才能保证通讯的稳定性。接线工作是所有plc控制柜成产制作的重要环节，线路的连接起到“牵一发而动全身”的关键作用。一点接线找中出现任何的差错，都将会影响到整套控制设备以及控制系统的运行。因此无论是接线图纸的设计，还是现场制作接线，必须遵照plc控制柜接线规范以及相关的注意事项来进行。上海控制柜生产厂家