涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。

常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。

拉铆螺母，又称铆螺母，拉帽，瞬间拉帽。目前地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。 通孔压铆螺柱在一定的长度后为通孔半牙的标准。压铆螺母柱量大从优

压铆螺母柱又称压铆螺柱，应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。

上海今力精密五金有限公司具有多年生产紧固件的产品经验，拥有中国台湾先进的螺丝生产设备和前列的专业人才，采用质量原材料，主要致力于压铆螺丝,压铆螺母,压铆螺母柱等产品的研发和生产，产品适用于钣金，机箱，机柜，通信等行业。防水压铆螺母柱量大从优对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。

二、螺纹规格为M3、、、M4、M5等等的压铆螺母柱底孔（安装孔HoleSizeinSheet+）大小介绍表：相关产品：气动铆螺母枪三、各种螺纹规格的压铆螺母柱底孔大小介绍表——解读：1.螺纹规格为M3的螺母柱紧固件，在铆接安装前，在安装板上应该开一个大小为。2.螺纹规格为、，在对钣金进行铆接安装之前，需要在钣金上开一个大小为。3.螺纹规格为M4和M5的压铆类螺母柱五金紧固件，在钣金上安装铆接之前，应该再钣金上开一个大小为。4.注意事项：当我们在对钣金等板材进行开底孔时，我们要把误差掌握在上下不要超过，以便保障我们紧固件产品安装铆接的牢固效果。

压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。常用的公制压铆螺母类型：S/CLS/CLA-M3/M4/M5-0/1/2-ZI/ZU/ZC。型号A-M*-B-C，其中：A为材质代号（S表示碳钢、CLS表示不锈钢、CLA表示铝材）。M*为螺纹规格。B为尾部码（0表示、1表示、2表示）。C为表面处理代码（ZI表示镀白锌、ZU表示镀蓝锌、ZC表示镀彩锌）。压铆螺钉表示方法说明，以FHS-M3-8-ZI为例:FHS-M3-8-ZI表示。

1.板料初期压入阶段板料初期压入阶段从凸模1接触上部板料开始，到推杆5到达死点为止。这一过程，上部板料在凸模1挤压力的作用下材料产生弯曲变形，并且局部发生塑性变形。在这一阶段，上、下部板料主要以弹性变形为主，并伴有少量塑性变形。2.压铆螺钉连接圆点初期成形阶段压铆螺丝连接圆点初期成形阶段从推杆5到达死点开始，至下部板料与推杆5顶面完全接触并形成上部轮廓为止(见图2压铆螺钉连接圆点初期成形阶段)。在这一过程中，从开始到结束，随着凸模1的下行，上、下部板料受到推杆5顶面、凹模4侧面上部和凸模1底面及其圆锥面的约束，在弹性变形和塑性变形的共同作用下，形成上部轮廓。在压铆连接圆点初期成形阶段，上、下板料的上部颈部圆角处组织由于受到凸模1和凹模4、推杆5的挤压，晶格被压缩，组织被强化。同时，在凹模4和推杆5形成的环形凹槽处，由于对材料无约束，材料可以自由伸缩，有助于圆点初步成形，并为压铆螺丝连接圆点塑性成形阶段的材料变形留下空间。板料初期压入阶段、压铆螺钉连接圆点初期成形阶段和普通冲压相似，不同之处是在压铆螺钉连接圆点初期形成阶段必须形成压铆螺钉连接圆点的上部轮廓。 压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。防水压铆螺母柱量大从优

通常压铆螺柱的材料分为三种：碳钢、中碳钢、不锈钢。压铆螺母柱量大从优

压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查。压铆螺母柱量大从优

上海今力精密五金有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建今力、尖峰、东明产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于压铆螺丝、压铆螺母、六角通孔压铆螺母、六角盲孔压铆螺柱、涨铆螺母、密封防水螺母柱、六角隔离柱、齐平螺母、铜嵌装螺母、铜热熔螺母、铜六角螺柱。铆螺母、抽芯铆钉、钻尾螺钉、点焊螺钉及各种***不锈钢紧固件：不锈钢外六角螺栓、不锈钢内六角螺丝、不锈钢螺母、不锈钢垫圈、不锈钢双头、不锈钢牙棒、不锈钢机钉、不锈钢自攻钉、不锈钢组合螺钉、不锈钢膨胀螺栓、不锈钢挡圈、不锈钢销轴、不锈钢圆柱销。不锈钢美制螺栓、不锈钢美制螺母、不锈钢美制垫圈。的发展和创新，打造高指标产品和服务。自公司成立以来，一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为重点，为客户提供良好的压铆系列产品，钢丝螺套，钻尾螺钉，铆钉系列产品，从而使公司不断发展壮大。