拉铆螺母的安装方式，是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好地弥补了电焊焊接引起的不足之处，比如美观方面，还有不容易焊接的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产及锌钢护栏等方面。具体什么时候该选择压铆螺母，什么时候该用拉铆螺母呢？这要看适用的条件是否合适，所谓“条件合适”，指的是施工板材厚度符合对应规格压铆螺母的参数范围就可以采用压铆螺母，相反就选择拉铆螺母，一般条件不合适的情况包括但不限于以下四种情况：1、施工板材过于单薄,例如有，又或者太厚，例如超过3毫米，严格讲在机箱机柜加工领域达到这样的厚度都不能称为板材了。2、板材薄厚都无关，只是需要将两种板材固定在一起时；3、施工的空间环境不允许你用压铆设备，例如：板材本身是有一定特殊造型或弧度的，板材的形状不规则无法在压铆机上定位，或者板材折弯的地方无法上压铆机时，可选用拉铆螺母而非压铆螺母。压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。浙江BS不锈钢密封压铆螺柱厂家现货
压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的度的压铆螺母柱，不价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，今力精密五金为了保证可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。江苏压铆螺钉定制通常压铆螺柱的材料分为三种：碳钢、中碳钢、不锈钢。
1、S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。
2、低碳钢板材硬度必须小于70RB，不锈钢板硬度必须小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材，小厚度0.8mm，使用时必须根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货；
4、根据孔径尺寸要精确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，比较好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略小于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。注意事项：1，压铆螺柱采用压铆机安装，冲床安装具有一定操作危险,不建议。2，上模（冲机冲头）与下模（底座工装的平面）要保持平行3，压装完成后，螺柱的六角面与板材要保持平齐，没有明显的突出安装步骤：1，薄板水平置于工装上。2，螺母柱置入板孔内。3，压机按设置好的参数压入。4，完成并检查压铆的平整度。压铆紧固件广泛应用，电力、交通、医疗、电子电器、航空航天、新能源行业等等。
二、螺纹规格为M3、、、M4、M5等等的压铆螺母柱底孔（安装孔HoleSizeinSheet+）大小介绍表：相关产品：气动铆螺母枪三、各种螺纹规格的压铆螺母柱底孔大小介绍表——解读：1.螺纹规格为M3的螺母柱紧固件，在铆接安装前，在安装板上应该开一个大小为。2.螺纹规格为、，在对钣金进行铆接安装之前，需要在钣金上开一个大小为。3.螺纹规格为M4和M5的压铆类螺母柱五金紧固件，在钣金上安装铆接之前，应该再钣金上开一个大小为。4.注意事项：当我们在对钣金等板材进行开底孔时，我们要把误差掌握在上下不要超过，以便保障我们紧固件产品安装铆接的牢固效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱，应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件。浙江压铆螺母柱图纸定制
在压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段，凸模1继续下行，挤压上、下部板料，直到凸模1到达死点为止。浙江BS不锈钢密封压铆螺柱厂家现货
压铆螺母柱又称压铆螺柱，应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
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