随着紧固行业的发展，钣金、薄板、通讯、电器等领域对紧固件需求与日俱增，市场上对产品品质提出了越来越高的要求。东莞螺盛盾五金厂家专注于压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等紧固件生产多年，以的品质和完善的服务赢得广大客户信任和青睐。那我们的品质又是怎样一直坚持稳定下来的呢?品质的背后，有这样的一群人，专注细节，匠心独具。不断发现可能存在的问题，促进品质的不断改善。为了让用户用上放心压铆紧固件产品，螺盛盾采用质量的先原材料进行生产，生产加工出来的成品为了杜绝不良品的出现，我们不惜人工成本用专人对成品进行人工全检。从这些点滴细微之处无不看出今力精密五金人对品质的高度重视。常言道“创新未来，细节决定成败"。上海今力精密五金以工匠精神，从生产的每一个细节入手精耕细琢把每一颗标准件都按行业标准做得更精致，更完美。从上海今力精密五金厂家出去的压铆紧固件颗颗都是放心产品。公制压铆螺钉：长度直接就是所标的长度代码：如FH-M3-6长度即为6MM。江苏BS不锈钢密封压铆

压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性；其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物（材质、规格型号）是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注，尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查。江苏304压铆螺母批发可以提高压铆螺母柱的使用性能，延长了使用寿命，同时也使压铆螺母柱的表面光滑达到了美观效果。

2.如果压铆螺母被固定面与钣金面之间要求有一定距离可先考虑在钣金上冲支架（支架会有较大的工艺孔也可以铆螺母。厚度，再小就不清楚了。一般来说，抽牙也叫翻过攻丝或翻朱嘴，材料厚度在～，强度不是要求很高的机箱，电源盒体。安装孔位周边空间小。基材为SPCC或SECC、SUS、AZ,厚度超过。铝板和铜板不能抽牙，不能用压铆螺母（S系列）采用涨铆（Z系列）或镶入螺母（F系列）。但可以用压铆螺母柱（BSO\SO)压铆螺钉（FH\NFH).材料厚度在。

六角压铆螺母柱的使用及安装原理：用衡定的冲击力将螺柱六角头瞬间压入钣金里，在压入过程中钣金塑性变形，钣金开孔边缘部分余料被挤入螺柱槽内，将螺柱牢牢固定在钣金上即安装完成。

六角压铆螺母柱以自动车床加工，但自动车床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大。紧固件行业为解决这些问题在技术上不断的创新不断的改变，就有了如今的冷镦工艺，采用冷镦工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工艺生产冷镦六角压铆螺母柱非常受大家欢迎。压铆螺母柱的表示方法是用大写字母SO表示通孔压铆螺柱，BSO表示盲孔压铆螺柱。

什么是压铆螺母?压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。类型：S系列、CLS系列、SP系列压铆螺母，为安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法，起到了可靠的固定作用，小而精巧的螺母，使板材一边嵌平加工完美，安装时，只需将螺母插入金属板的孔中，以压力完成镶嵌坚固功能。英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。江苏BS不锈钢密封压铆

压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。江苏BS不锈钢密封压铆

3.压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段在压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段，凸模1继续下行，挤压上、下部板料，直到凸模1到达死点为止(见图3压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段)。在这一过程中，由于凹模4和推杆5组成的环形凹槽对下部材料的圆角处无约束力，材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动，填充环形凹槽。接着，当环形凹槽处于充满状态时，材料流向环形凹槽处的阻力逐步增大，使凹模侧面的阻力变得相对较小，上部板料中的材料开始同时挤向环形凹槽和下部板料的侧面。在这一过程中，由于压铆连接圆点在初期成形阶段形成了连接圆点的上部轮廓，使上部板料颈状部位组织变薄和硬化，阻止了其材料沿“小阻力”的方向向上流动，材料只能向“外”流动，从而形成“倒锥”，使上、下部板料相互“咬合”而连接在一起。当凸模1到达死点时，压铆螺钉连接圆点完全形成。4.保压阶段在保压阶段，模具继续保持一定时间的压力，以使上、下部板料充分填充环形凹槽，并使压铆螺钉连接圆点完全定型，从而起到防止压铆螺钉连接圆点回弹的作用。保压阶段控制的好坏直接影响产品合格率的高低。江苏BS不锈钢密封压铆

上海今力精密五金有限公司是一家贸易型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家有限责任公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队，具有压铆系列产品，钢丝螺套，钻尾螺钉，铆钉系列产品等多项业务。上海今力精密五金自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。