润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用。同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
组成物质:润滑脂主要是由稠化剂、基础油、添加剂三部分组成。一般润滑脂中稠化剂含量约为10%-20%,基础油含量约为75%-90%,添加剂及填料的含量在5%以下。 润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。桂林导轨润滑脂
润滑脂常见类型2
1.极压复合铝主要性能具有良好的极压抗磨性,能为设备提供良好的润滑效果。其耐高温性能和热可逆性优异,在使用部位受高温后冷却,仍能恢复良好的纤维结构。此外,其泵送性、氧化安定性、胶体安定性和机械安定性良好,使用周期长,还具有良好的抗水淋性。适用范围适用于冶金、采矿、化工等行业的重负荷高温机械设备的润滑,特别是大型烧结机组、高炉系统、平炉系统轧钢机组和大型成套设备的集中润滑系统。适用温度:-20℃-160℃
2.复合磺酸钙基脂产品说明本品由复合磺酸钙稠化高粘度合成油和深度精制矿物油,并加有抗氧化等多种高效添加剂制备而成的半流体重负荷耐水润滑脂。性能特点●热稳定性良好,降温至常温,可恢复原来结构;●出众的耐水性能,与大量水接触也没有明显的稠度变化;●与金属有良好的粘附性能,不易流失,可提供较强的油膜强度;●由于具有天然的极压和抗磨性能,有独特耐载荷性能。适用范围适用于水泥厂、矿山、采石场、近海作业、航海及其他重工业应用的润滑,也适用于滑轨、钢丝绳、绞盘、开式齿轮和链条的润滑与防腐适用温度:-30℃-200℃
玉林气动工具润滑脂脲基润滑脂高滴点,憎水,耐高温,氧化安定性好;价格昂贵,抗剪切性差,在高低速剪切条件下,稠度变化大。
高温润滑脂“无滴点”就它可以耐高温吗
滴点是判断高温润滑脂使用最高温度的一个参考数据,一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果,只能表示在统一的条件下,某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能它的实际使用温度,只能作为参考而已。对于现在市面上新发展的无滴点脂,它采用无机物或有机物作为稠化剂在试验条件下不会有滴落现象,因此称“无滴点”脂。
其实高温润滑脂“无滴点”并不着它可以耐高温,因为决定润滑脂耐高温的关键只有两方面:一是基础油;二是稠化剂。一般而言,决定高温润滑脂是否耐高温都是受基础油影响大一些。
一般的矿物油可以耐高温120-150℃,短时间180℃,而合成油可耐更高的温度。所以用矿物油作为基础油的无滴点脂并不见得耐高温,在高温工况下使用的效果是否良好还是要看它的性能是否良好,是否符合使用条件,并不是无滴点一方面就能满足的。
对于大负荷设备的润滑,在润滑脂中加入一定的极压或抗磨添加剂,提高润滑脂的极压性能。润滑脂通过保持运动部件表面之间的油膜来防止金属与金属的接触和磨损的能力称为抗磨,润滑脂在接触金属表面之间形成的油膜能承受轴向和径向的负载荷,称为润滑脂的极压性能。这种具有极压抗磨功能的润滑脂称为极压抗磨脂。对于重载和冲击载荷的零件,必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。(1)抗磨脂抗磨脂又称抗磨脂。本产品能降低摩擦系数和磨损,延长车辆设备在运行中的使用寿命,节约能源消耗,有利于环保。在润滑脂中加入不同种类的摩擦改性剂,可以明显提高润滑脂的抗磨效果。(2)随着现代工业的发展,特别是钢铁工业和重型机械工业的发展,处于边界润滑状态的工作件对润滑脂的性能要求较高。极压抗磨剂的加入,很大提高了摩擦面间润滑脂的承载能力。润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,因此在选择润滑脂时,应慎重考虑。
铝基润滑脂、脲基润滑脂和膨润土润滑脂的优缺点
1. 铝基脂粘附性好,抗水,滴点低,一般在70℃左右。温度升高,铝基脂对金属的粘附能力下降,一般只做光学仪器防护性润滑脂,不用于润滑设备,复合铝基脂的生产工艺复杂,能耗量大,而同磺基脂,复合锂基脂相比,轴承运转寿命短。
2.脲基脂高滴点,憎水,耐高温,氧化安定性好;但价格昂贵,且抗剪切性能差,在高速、低速剪切条件下,稠度变化大,易变稀流失。而且其所用原料~异腈酸脂是一种剧毒,所以生产使用过程中防护要求严格,贮存运输困难,使用受到一定限制。
3.膨润土润滑脂无滴点,使用温度高。但在高温下易结焦,严重影响润滑性能,且膨润土是一种矿物,其中很细的砂砾难以除去。因此,轴承的噪音大,使用受到一定限制。 选择润滑脂时,不但要考虑设备说明书的要求,还要考虑实际条件,如当地的比较低温、比较高温、设备运行中温度。玉林气动工具润滑脂
零部件磨损过程中产生的磨屑,这些金属粉能加速润滑脂氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。桂林导轨润滑脂
润滑脂和润滑油在防护性能和密封性能方面的差别
1.防护性能
润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉,具有保持能力,而且一般脂层又都比油层厚,因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强,并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。而润滑油的防护能力比较差,只能在短暂的时间内起一定的防护作用。
2. 密封性能
润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。对于如轴承这些空间结构比较复杂、润滑面的精度要求比较高的工作部件,润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面,并能把主要的空隙填满,起到封闭作用。对于某些粗糙机械如农用拖拉机、收割机、推土机等,整个机械都与泥土、砂粒接触,它的转动部位采用润滑脂润滑,不仅能起到润滑作用,而且在一定程度上还起到封闭作用。但润滑油就没有这种能力。 桂林导轨润滑脂
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