轴承润滑脂为什么会变硬
润滑脂变硬后,就会造成阻塞,导致系统润滑不良,增大机械部件摩擦阻力、增加机械动力的消耗等。那么,轴承润滑脂为什么会变硬呢?
通常情况下,润滑脂变硬是由于其中的基础油从增稠剂中分离出来,产生硬块状物质导致的。其实在正常情况下,润滑脂中的部分基础油也会随着时间的推移而从油脂中析出,随着基础油析出量的增大,润滑脂会慢慢变硬,当析出量达到一半时,需立即更换润滑脂。一般润滑脂的使用周期在6个月到1年左右。 钠基润滑脂耐热性好,使用温度可达120℃,有较好的极压减磨性能;抗水性差,遇水会乳化变稀流失。晋城润滑脂
高温润滑脂“无滴点”就它可以耐高温吗
滴点是判断高温润滑脂使用最高温度的一个参考数据,一般普通润滑脂使用温度通常比它的滴点滴30℃左右。润滑脂的滴点是一种条件下的试验结果,只能表示在统一的条件下,某种脂熔化或者变软而滴落的温度。这样是不能它的实际使用温度,只能作为参考而已。对于现在市面上新发展的无滴点脂,它采用无机物或有机物作为稠化剂在试验条件下不会有滴落现象,因此称“无滴点”脂。
其实高温润滑脂“无滴点”并不着它可以耐高温,因为决定润滑脂耐高温的关键只有两方面:一是基础油;二是稠化剂。一般而言,决定高温润滑脂是否耐高温都是受基础油影响大一些。
一般的矿物油可以耐高温120-150℃,短时间180℃,而合成油可耐更高的温度。所以用矿物油作为基础油的无滴点脂并不见得耐高温,在高温工况下使用的效果是否良好还是要看它的性能是否良好,是否符合使用条件,并不是无滴点一方面就能满足的。 码头润滑脂推荐厂家钡基润滑脂高滴点,抗水,机械安定性好,不溶汽油和醇;常用于油泵、水泵、船推进器、化工泵等。
润滑脂颜色不同,质量会有差异吗
润滑脂中着色剂的使用只是为了便于识别润滑脂,使它们比起棕色或黑色它们更引人注目。也正是因为这样,润滑脂才有了不同的颜色,它可以帮助大家发现错误的油脂。
润滑脂的颜色也能反映其整体质量。当油脂降解和被污染时,它通常会开始变暗。当与新的润滑脂相比颜色变暗非常明显时,这可能是一个油脂已达到报废极限的迹象。虽然油脂的颜色变深不应该是令人惊讶的,其变暗速度是一个重要因素。
除了由于操作和环境条件的油脂暗淡,颜色的转变可能是一个油脂意外混合不同类型的润滑脂的迹象。如果发生这种情况,应立即采取行动,确定如何以及为什么发生这种情况。粗心使用错误的润滑脂比大多数人意识到的更为普遍。
润滑脂的外观,越浅越亮的,性能和质量越好吗?
、基础油的颜色。不同原油产地,不同的提炼技术等都会造成基础油颜色的差别。基础油的颜色本身并不是一项质量指标,但通常,经过加氢处理深度提炼的基础油,会含有更少杂质,他们的颜色会相对浅一些。2、添加剂的颜色针对不同设备的润滑保护需要,例如汽油发动机,柴油发动机,齿轮箱,工业液压系统等等,不同的润滑油要添加不同的添加剂以达到比较好的润滑保护效果。例如发动机油当中就有:粘度指数改进剂,抗氧化剂,清洁分散剂,抗泡剂,防锈剂,抗磨剂,抗乳化剂等等。所有这些添加剂都有各自不同的颜色。当不断创新或调整添加剂配方从而保持技术优势时,体现在润滑油的颜色就会有不同的变化,或更深,或更浅,不可一概而论。当改用了一种新技术的添加剂配方,这种配方的特点是颜色较深,所以您可能会发现比以前颜色更深了。事实上它是比以前更好了。 由于在磨擦润滑部位受热及周围气体影响,基础油和稠化剂被氧化,导致皂结构被破坏,使用中出现软化流失。
润滑脂和润滑油在防护性能和密封性能方面的差别
1.防护性能
润滑脂不会受本身重量的影响而从防护件表面自动地流失掉,具有保持能力,而且一般脂层又都比油层厚,因而防止水或水蒸气渗透到金属表面的能力也较强,并能隔离酸、碱、湿气、氧气和水直接浸蚀工作表面。有些润滑脂还不会被化学品、基本有机原料、燃料和润滑油溶解掉。而润滑油的防护能力比较差,只能在短暂的时间内起一定的防护作用。
2. 密封性能
润滑脂可防止灰尘进入工作表面,避免杂质混入,磨损机械零件。对于如轴承这些空间结构比较复杂、润滑面的精度要求比较高的工作部件,润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面,并能把主要的空隙填满,起到封闭作用。对于某些粗糙机械如农用拖拉机、收割机、推土机等,整个机械都与泥土、砂粒接触,它的转动部位采用润滑脂润滑,不仅能起到润滑作用,而且在一定程度上还起到封闭作用。但润滑油就没有这种能力。 润滑脂是石油产品之一,俗称黄油是一类由润滑油加入稠化剂和石油产品添加剂而制得的固体或半流体的润滑剂。济源啤酒厂润滑脂
润滑脂的蒸发性(度)表示润滑脂在高温条件下长期使用时,润滑脂油分挥发的程度,蒸发性越小越好。晋城润滑脂
润滑脂在使用中流失的原因
由于在磨擦润滑部位受热及周围气体的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。因此对润滑脂使用的周围环境进行排查,看是否靠近热源,检查是否有特殊化学物质的存在导致润滑脂受到影响。
受到剪切:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪切应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失。杂质原因:零部件磨损过程中产生的磨屑,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。润滑脂选用不当:润滑脂不能满足当前的使用工况,在选择润滑脂时,不但要考虑设备说明书的要求,而且还要考虑实际条件,如当地的比较低温、比较高温、设备运行中的温度、负载、转速、尺寸、是否有水、环境是否肮脏等,正确选择润滑脂。润滑脂受到污染:润滑脂受到水或者其它杂质的污染,特别要注意的是润滑脂之间发生了混合。在使用中避免混用润滑脂,在换油时要注意把旧油去除干净。 晋城润滑脂
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