成型磨床操作说明:1.检查机器的电源,油路是否正常;2.根据派工单上加工的工件,选择合适的砂轮;3.将砂轮(8)固定在砂轮轴上,覆盖砂轮盖(10);4.将砂轮修整器放在砂轮中心左侧约5个mm处,并将砂轮底部修平(砂)同平面磨床轮修整);5.用油石将工件(18)与工作台接触面上的毛刺去掉,用布擦干净;6.用布擦拭工作吸盘(4),并将工件(18)轻轻放在吸盘(4)上,吸上磁;7.将工件(18)移至砂轮(6)下方,用左右手轮(20)和前后手轮(9);8.摇动上下手轮(2),当砂轮(6)快速接触工件时,打开砂轮主轴电机源;9.砂轮旋转时,工件(18)在砂轮(8)下左右移动,砂轮擦到工件后,在x轴在显示器(3)上归零;10.根据工件的材料,适当下刀,每次进刀。上海信志机电设备有限公司,我们将竭诚为您服务。欢迎新老客户来电!高精度数控无心磨床二手
磨床安全操作规程:6、进给时,不准将砂轮---下就接触工件,要留有空隙,缓慢地进给,以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。7、砂轮未退离工件时,不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车,将砂轮退到安全位置以防磨伤手。8、干磨的工件,不准突然转为湿磨,防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时,要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件时,加工件要告靠紧垫妥,防止工件飞出或砂轮爆裂伤人。10、外圆磨用两顶针加工的工件,应注意顶针是否良好。用卡盘加工的工件要夹紧。11、内圆磨床磨削内孔时,用塞规或仪表测量,应将砂轮退到安全位置上,待砂轮停转后方能进行。12、工具磨床在磨削各种刀具、花键、键槽、扁身等有断续表面工作时,不能使用自动进给,进刀量不宜过大。日本津上 内圆磨床上海信志机电设备有限公司提供国内外名优机电设备,欢迎您的来电!
轧辊磨床在进行操作的过程中需要密切注意砂轮和工件表面的接触状况,当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。轧辊磨床的冷却液需要选用浓度稍高的皂化液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量。轧辊磨床在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时,机床照明灯不宜靠近工件,以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。轧辊磨床在出现工件局部烧伤的现象,可能是冷却液不充分或者是进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。轧辊磨床是板材轧制生产的重要配套设备,其磨削精度和磨削效率直接影响板材的轧制质量与生产效率。其磨削机理具有一般大型外圆磨床特点,但比外圆磨床的运动复杂得多。
外圆磨床,其日常保养,我们应进行的工作有:(1)外圆磨床的润滑,应按照规定要求等进行,并选用合适的润滑油,使得润滑能够到位,确保有良好的润滑效果。(2)润滑油在注入油箱前,要行过滤,以避免其中带入杂质等。另外,要注意润滑油的油量是否充足,量不足应及时添加。(3)油箱应定期进行清洗,并检查其油质是否良好,其如有起垢、沉淀等的话,应立即更换润滑油。(4)冷却液中严禁加水,这样会影响其品质。(5)导轨、工作台等要保持清洁,以免使得磨床工作时出现拉伤及擦伤等问题。(6)磨床中的砂轮应经常进行检查,如有裂纹等则不能使用。诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司,欢迎您的来电!
1.外圆磨床拆卸时的注意事项(1)外圆磨床在拆卸时,应对零部件进行检查,其是否有损坏,还有是其磨损情是否严重,其精度是否丧失了。如有上述问题,则应进行修复或是更换。(2)对于一些比较重要的,或是精密零件,在拆下来后应妥善保管,应避免碰伤和变形,以免影响其的安装。2.外圆磨床的问题,比如工件表面出现直波形振痕的话,那么其原因有哪些?产生原因有:(1)砂轮不平衡,或者是其硬度过高。(2)砂轮变钝了,但是没有及时进行修整。(3)砂轮修整过细了,或者是没有修整好。诚信铸就品牌,服务编制未来,我们真诚对待每一位客户!上海信志机电设备有限公司,有需要可以联系我司哦!日本津上 内圆磨床
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对于车床来说其切削功能根据其表面粗糙度导致其切削速度与给进速度不同,手动精密平面磨床对于零件的要求很高,精度越高的车床要求复杂程度越高,而且无论是平面或者曲线只要两点之间都可能要求直线来划分,那么,该磨床发展趋势是什么?1、向智能化、柔性化方向发展结合数控技术、神经网络、自动装夹、实时监控、在线检验及CAD/CAM等技术,以智能化、柔性化的控制方式进行加工处分,快速解决复杂、精密、小批量甚至数件、多品种微小零件的微细磨削加工问题。不断扩大微细磨削技术的应用范围,包含各种工程材料如钛合金、铝合金、钢材、玻璃、硬质合金等,陶瓷及其他一些非金属材料和各种复合材料等。2、向复合化加工工艺方向发展大力开发结合微细磨削技术的复合加工工艺,比如与激光、电火花、电化学、超声振动等技术的结合,满足零件的高精度化和不断发展的新型材料的加工要求,同时有效进步加工效率和加工质量。下面咱们来了解下手动精密平面磨床的使用注意事项:1、工件的装卡必须符合规定。因故中断加工的工件,必须确认状态良好后,才能开车工作。2、开工前,操作人员应按规定穿戴好防护用品,对磨床各部位进行详细的检查,若有问题应及时报告,及时排除异常。高精度数控无心磨床二手